реклама на сайте
подробности

 
 
2 страниц V  < 1 2  
Reply to this topicStart new topic
> Коаксиальный кабель при сверхнизких температурах, температуры до 5К, частоты до 18 ГГц, проблема выбора
Прим_Юрий
сообщение Feb 29 2012, 13:40
Сообщение #16


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 62
Регистрация: 13-05-10
Пользователь №: 57 238



Цитата(Manganite @ Feb 29 2012, 12:33) *
А марку припоя ни как уже не вспомнить? Жаль.
Про ПО "Сатурн", это то которое турбореактивными двигателями занимается? Просто я набрал в поиске "ПО "Сатурн" Харьков" и прям даже как то растерялся, может быть дадите точную ссылку?


Прошу прощения за неточность: давненько был к нам визит специалистов по криоэлектронике.
С тех пор как Россия и Украина намерили эту чёртову границу и поставили на ней замок, к сожалению, их мы больше не видели. Это предприятие не из Харькова, а из Киева. Запомнилось так потому, что билеты на обратную дорогу им брали до Харькова (на поезд Владивосток-Харьков).
Вот ссылочка предприятия,
www.jssaturn.com/
Припой точно не помню какой: натриевый что-ли.
К счастью у нас случаев, требующих что-либо припаивать после 1998 г. не было.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
khach
сообщение Feb 29 2012, 21:29
Сообщение #17


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 3 439
Регистрация: 29-12-04
Пользователь №: 1 741



Обычный полужеский коаксиал прекрасно работает до гелия, даже сверхтекучего (1.8к). Немного уходит волновое сопротивление из-за механических деформаций. Для ЭПРа это непринципиально, а для измерений импеданса при гелии -надо учитывать. Чтобы тепло не утекало- из коаксиала мотается спираль, расположенная соосно с осью криостата- тогда темературный градиент получаестя удовлетвориительный. Можно в пару местах припаять оплетку кабеля к азотному тепловому экрану и промежуточному тепловому экрану между гелием и азотом (если он предусмотрен конструкцией криостата).
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Manganite
сообщение Mar 1 2012, 10:57
Сообщение #18





Группа: Новичок
Сообщений: 3
Регистрация: 28-02-12
Пользователь №: 70 489



Цитата(khach @ Mar 1 2012, 05:29) *
Обычный полужеский коаксиал прекрасно работает до гелия, даже сверхтекучего (1.8к). Немного уходит волновое сопротивление из-за механических деформаций. Для ЭПРа это непринципиально, а для измерений импеданса при гелии -надо учитывать. Чтобы тепло не утекало- из коаксиала мотается спираль, расположенная соосно с осью криостата- тогда темературный градиент получаестя удовлетвориительный. Можно в пару местах припаять оплетку кабеля к азотному тепловому экрану и промежуточному тепловому экрану между гелием и азотом (если он предусмотрен конструкцией криостата).


Спасибо за информацию, импеданс мерить не собираюсь, хотя конечно возникает вопрос согласования с нагрузкой, но это уже кроме как опытным путём не решишь, так как не ясно что будет происходить с миро-полосковой нагрузкой при таких температурах.

В общем, пока решил остановится на обычных, медных коаксиалах, смотаю внизу спираль в несколько витков, не только теплопотери уменьшатся, но и механическая нагрузка на кабель. А то я боялся что его может порвать или деформирует конструкцию, концы то у него будут жёстко закреплены. Чтобы ещё снизить теплопотери сточу кольцом внешнюю оплётку, меньше площадь сечения - меньше потери тепла.

Что же касается разъёмов, тут конечно вопрос остаётся открытым, хочу попробовать разные варианты. Отказываться от SMA не хочется по причине большого ассортимента панельных разъёмов и удобства их использования. Пока что выбор пал на разъёмы из бериллиевой бронзы с золотым покрытием и диэлектриком из PTFE.
Если не получится, то попробую миниатюрные и микроминиатюрные из серий SMPX и MMPX, хотя у меня и нет доверия к защёлкам, попробую сделать поджимающую конструкцию на основе всё той же бериллиевой бронзы, благо есть сырой материал под рукой.
Ну а если и это не подойдёт, то придётся впаивать провода в ячейку.
Остался только вопрос по поводу припоя, но это уже детали.

Всем спасибо за помощь, побегу искать где купить и буду ваять sm.gif

Сообщение отредактировал Manganite - Mar 1 2012, 11:00
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Tanya
сообщение Mar 1 2012, 11:11
Сообщение #19


Гуру
******

Группа: Модераторы
Сообщений: 8 752
Регистрация: 6-01-06
Пользователь №: 12 883



Цитата(Manganite @ Mar 1 2012, 14:57) *
Чтобы ещё снизить теплопотери сточу кольцом внешнюю оплётку, меньше площадь сечения - меньше потери тепла.

Остался только вопрос по поводу припоя, но это уже детали.

Не стоит оплетку портить. Снаружи к ней припаять крылышки-радиаторы или засунуть кабель в трубку. Можно даже регулировать в ней поток газа. Вам уже примерно такое советовали.
А припой - самый обычный - ПОС подойдет. Еще индием паяют. Он, кажется, даже сохраняет пластичность.
При пайке нужно продумать конструкцию. Если спаивают разные материалы, то надо делать так, чтобы снаружи был материал с большим коэффициентом теплового расширения - тогда при охлаждении конструкция будет сжиматься.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
khach
сообщение Mar 1 2012, 13:34
Сообщение #20


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 3 439
Регистрация: 29-12-04
Пользователь №: 1 741



Цитата(Manganite @ Mar 1 2012, 12:57) *
В общем, пока решил остановится на обычных, медных коаксиалах, смотаю внизу спираль в несколько витков, не только теплопотери уменьшатся, но и механическая нагрузка на кабель. А то я боялся что его может порвать или деформирует конструкцию, концы то у него будут жёстко закреплены. Чтобы ещё снизить теплопотери сточу кольцом внешнюю оплётку, меньше площадь сечения - меньше потери тепла.

Спираль надо делать не внизу, а в области максимальных температурных градиентов. Надо смотреть на конструкцию криостата.
Точить оплетку- убить кабель- резец будет вминать трубку оплетки в тефлон. Если уж очень хочется- то электрохимическая фрезеровка, т.е локальное размывание меди электролизом с подачей зоны обработки на токарном станке. Т.е электролизная головка ставится вместо резца и контролируя диаметр оплетки микрометром потихоньку снимаем металл.
Цитата
Что же касается разъёмов, тут конечно вопрос остаётся открытым, хочу попробовать разные варианты. Отказываться от SMA не хочется по причине большого ассортимента панельных разъёмов и удобства их использования. Пока что выбор пал на разъёмы из бериллиевой бронзы с золотым покрытием и диэлектриком из PTFE.

Оставляем обычные SMA. Но применяем вакуум-плотные SMA переходники. Что то типа http://www.tect-electronics.com/product.ph...41&cat_id=1 Проще купить готовые фланцы, чем самому впаивать переход.
В этой ситуации разем SMA на кабеле остается в гелии и негерметичность кабеля и разема рояли не играет. Конечно важно, чтобы воды не насосался при размораживании. Можно пустить немного очищенного керосина или вазелинового масла, чтобы оно капиллярно всосалось в зазор оплетки кабеля. Но немного портятся характеристики на Вч. Т.е до 10 ГГЦ оно незаметно, а на 18 растут потери. Надо подбирать гидрофобную жидкость, вернее ее СВЧ свойства.
А проще размораживать установку в ваккуме или гелии- т.е не открывать, пока не прогреется до комнаты.
Прикрепленные изображения
Прикрепленное изображение
 
Go to the top of the page
 
+Quote Post

2 страниц V  < 1 2
Reply to this topicStart new topic
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 


RSS Текстовая версия Сейчас: 23rd July 2025 - 04:32
Рейтинг@Mail.ru


Страница сгенерированна за 0.01374 секунд с 7
ELECTRONIX ©2004-2016