Время от времени паяю свои прототипы - 2-10 однотипных плат. Обычно это 0603, SOT-23, LQFP итд, все, включая TO-263 и подобные, паяю паяльником (Lukey702). Ввиду большой плотности плат это не доставляет удовольствия и регулярно задумываюсь над переходом на пасту.
Сейчас будет новая плата, плюс к тому что раньше там есть FQN 17 и 49 (с термопадом). Думаю какраз вариант попробовать пасту, но не хочется испортить платы и дорогостоящие FQN. Рассматриваю следующие варианты:

1. Сделать большое переходное в термопаде и запаять как всегда паяльником.
Плюс - все получится
Минусы - отсутствие прогресса ;-); прототипы на платах, отличных от серийных (которые будут монтироваться автоматом), нестандартный метод монтажа FQN

2. Нанести пасту имеющимся механическим диспенсером на площадки QFN, запаять феном, остальное как обычно - паяльником
Компромиссный вариант. Пайка QFN феном на пасту вродебы корректное решение (поправьте если я неправ)

3. Заказать трафарет на эти платы, нанести пасту "колхозным" принтером (из подручных материалов и скотча), "задуть" плату феном.
Плюс - почти правильная технология, органичные переход на нормальную пайку в печи в будущем
Минус - не уверен что вся плата нормально запаяется феном без подогева - прошу подтвердить или развеять сомнения

или ваш вариант...

Покупка принтера, печки, преднагревателя сейчас не рассматривается (иначе и вопросов-то небыло бы), переделанный гриль, духовка итд также не рассматривается.
Производительность не важна, важно качество пайки и хотелось бы чтобы процесс доставлял больше удовольствия ;-) (пайка большого количества плотно расположенных 0603 очень утомительна).
Прошу помочь определиться. От этого также будет зависеть и как делать плату - почти готова к сдаче в производство, делать отвестие в паде или трафарет

дозатор...сам сделал...
подогреватель...сам сделал...
фен китай...3 года работает...кстати для подогревателя туда ушел канал от паяльника...

большого отверстия не нужно.достаточно 2-3 х стандартных,переходных, для теплообмена.паста тоже не нужнв.просто залуживаете дорожки к ножкам,чтоб с "горкой",а центральную по минимуму.флюсуете подложку микрухи(гелем или жиром),и под фен-сначала прогреваете плату,чтоб расплавился припой,а потом ставите микру.после ее прогрева,она сама отцентруется.и обязятельно прижать к плате.использование канифоли не рекомендую-притаких температурах она просто засохнет и превратится в корку.а жидкие флюсы-испарятся.

Спасибо, такой метод мне тоже известен, но вопрос больше не именно в пайке QFN, а в менее трудозатратной пайке платы с большим к-вом мелких компонентов. QFN это просто ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ аргумент попробовать пасту, что давно собирался сделать.
Реально вопрос упростился: возможно ли феном, без преднагревателя, качественно запаять на пасту плотно набитую компонентами (0603, sot-23, TO-263, QFN) плату 160х80 мм или тут печь без вариантов?
Если возможно то какую пасту использовать и какие будут рекомендации.

Вполне реально. Я так часто делаю. Использую обычный шприц с тонкой иглой. На площадки компонентов с малым шагом 0.5 и 0.65 пасту выкладываю жгутом. Все потом грею феном без подогрева. В конце убираю паяльником редкие замыкания меж ног.

ну тогда уже проще шаблон заказать и нанести пасту чере него.сметодом пайки пасты феном пед преднагрева-незнаю про качество не скажу.ну а если правильно все делать,чтоб не переделывать-нужна печь,без нее никак.про пасту-все зависит от мойки-если да,то чем,если нет-то...не зная вашей задачи-трудно дать правильный ответ.

К этому варианту я и сам больше склоняюсь, спасибо. Но вот оплавление пасты феном всеравно вызыват сомнения. Наверное таки буду переделывать гриль, все лучше чем фен. Еще вопрос по трафарету - никогда не заказывал, там есть какие-либо параметры при заказе? Ну прежде всего толщина (читал 0.15 но от чего зависит незнаю), размеры трафарета стандартные или нужно указывать? "Принтер" будет колхозный, трафарет будет делать изготовитель плат.

Толщина зависит от типов устанавливаемых компонентов. Размеры от приспособы, на которой Вы его будете крепить-натягивать. Отошлите гербера изготовителю, он порекомендует толщину.

толщину лучше брать 0,15-больше пасты-меньше непропая.и еще,при установке компонентов с большими площадкими(танталы,кварцы,типоразмер 1812,и т.д),пользуйтесь одним правилом-ЛУЧШЕ ДВЕ,ИЛИ ТРИ,ПОМЕНЬШЕ,ЧЕМ ОДНА БОЛЬШАЯ.т.е,разделите одну площадку на две или три.пасты получится больше,непропаев-меньше.

Толщина трафарета зависит не только от ширины минимальной площадки, но и от того, на сколько мелкая паста будет использоватся, от параметров печати( угол ракеля, скорость ракеля, сила прижима ракеля, скорость вертикального отрыва трафарета от платы) от величины заужения отверстий трафарета относительно площадок, от требования к размеру галтелей паяного соединения(обычно это интересует военных и других заказчиков аппаратуры ответственного применения). При отсутствии опыта и принтера с возможностью быстрого вертикального подъема трафарета имеет смысл подумать о толщине 0.13 или 0.1мм. Чем тоньше трафарет, тем легче выход пасты из отверстий. Меньше галтель, но и расход пасты меньше, меньше брака по непропечатке. На больших тиражах можно получить заметную экономию по пасте. В первую очередь этот совет касается мелкого шага 0.5, 0.4мм для QFP и иже с ними и 0.8мм и меньше для BGA.

вы говорите об изготовлении трафарета фрезеровкой?

А с другой стороны - больше пасты на площадке, больше возможность залипонов на мелком шаге.
+ ещё 1 фактор - если при производстве платы использовалось горячее лужение, тоже картина меняется малость...
Так что факторов много, и по сути всё определяется методом проб и ошибок. ИМХО.

Сообщение отредактировал girts - May 12 2012, 22:20

Если у Вас есть фрезы диаметром 30-40 микрон которые могут с большой скоростью резать нагартованную холоднокатанную нержавейку - то да
Конечно речь идет о лазере.
На слипания влияет тиксотропность пасты (величина самопроизвольного растекания со временем) и температура в рабочем помещении. Без кондиционера в помещении летом у многих бывают проблеммы.

не збивайте человека с толку.никаких кондиционеров не нужно.а трафарет изготавливается вместе с платами,методом ТРАВЛЕНИЯ,а не лазером за бешенные деньги.просто в исходном файле задаете зазор ,при котором уменьшается ламель на шаблоне,относительно этой же площадки на плате.я ставлю 0,1мм.и никаких проблем не возникает.относительни КЗ при мелком шаге-так это не проблема шаблона,а проблема нанесения самой пасты-сила прижатия ракеля,его угол и т.д.

Для кружка " Умелые руки" возможно подойдет и травленый. Вот только почему-то весь мир работает на нержавейке. Я не один год занимаюсь поготовкой сборки больших многослойных плат и постоянно общаюсь с технологами с разных предприятий. То что я советую - это не мои фантазии а реальный опыт серийного производста. А Вам уважаемый для начала немешало бы для начала почитать стандарт IPC по проектированию трафаретов.