Проблема в пробое по поверхности на плечо ответвителя. 450В амплитудного пробьет по поверхности любой подходящий для 20дБ промежуток. Поэтому с трудом можно посоветовать трехслойный ответвитель, где основной полосок и полосок ответвителя лежат один на другом с изоляцией пленкой диэлектрика. Но все равно такая конструкция подверженна деградации диэлектрика.
Средняя можность отвечает только за нагрев конструкции, а вот за пробои ответственна амплитуда напряжения

Четвертьволновый мост с емкостной связью. Может это решение ? Больше емкостей - шире полоса. Правда емкости придется делать самостоятельно.

Спасибо за наводку! Увидел конструкцию НО на микрополосковых связных линиях с "пилообразной" формой проводников со стороны связи (стр. 66, рис. 3.12 в). В эм расчётах всё получается хорошо. Ещё немного поэкспериментирую и выложу тут результаты.

Предварительно получились такие результаты. Думаю, что можно ещё оптимизировать. Случайно никто не сталкивался с такими линиями в живую?

P.S. Всех с наступающим!

Практически все RF производители (Нарда, Арра, Аэрофлекс и т.д.) выпускают почти одинаковые серии дешевых полосковых ответвителей со средней мощностью порядка 50Вт и пиковой 3кВт. Размер в этом диапазоне около дюйма по длине. Ну едва ли там что-то коаксиально-щелевое, размер не тот да и цена... Но спорить не буду, сам не разбирал.

>Boriskae
При переходном ослаблении 20dB и развязке 20dB направленность получается 0dB. Ее без проблем обеспечит простая четвертьволновая секция с любой связяю. Нафига вам эта пила.
Но если уж так хочется... Не все так просто. Достаточно подробно проблемы с моделированием wiggly couplers рассмотрены в книге Microwave Circuit Modeling Using Electromagnetic Field Simulation By Daniel G. Swanson Jr., Wolfgang J. R. Hoefer, Artech House, 2003.

Вот именно их останки и разбирал- не выдержали импульсной мощности 2 КВт от магнетрона при средней около 100 Вт- импульс чуть длиннее спецификации был. Констркуция трехслойная- suspended stripline. Т.е "бутерброд" из двух толстых фторопластовых армированный стеклом пластинок, с одной стороны- земля, со второй полоски. Эти две части складываются полосками друг к другу с тонкой диэлектрической прокладкой и все стягивается винтами вместе с корпусными пластинами. Фоток к сожалению не осталось. Держали импульсную мощность несколько лет, пока не началась деградация диэлектрика в прокладке (из за локального перегрева наверно) Это место поменяло цвет у не успевших прогореть ответвителей. Поэтому и были заменены на самодельные коаксиально- полосковые. Коаксиал грееется умеренно, в районе ответвителя коаксиал обжат металлическим бруском из двух половинок с отверстием. Прямо в этом бруске кабель и фрезеруется. Потом сверху винтами притягивается микрополосковая часть с крышкой металлической для жесткости.
Все эти пляски с бубном интересны именно при мощностях выше 500Вт- до этого обычные однослойные ответвители вне конкуренции. Можно конечно однослойник сверху залить пластиком под вакуумом чтобы небыло поверхностного пробоя или все в силиконовую жижу залить- с жижей даже лучше т.к теплоотвод есть за счет конвекции, но жижиа через разьемы вытекает, надо герметичные ставить и компенсатор температурного расширения предусмотреть на корпусе. Т.е проблемы скорее конструкционные, а не микроволновые.

Видимо я напутал в определениях. Мне нужно, чтобы разница между балластным портом и портом ответвления была не меньше 20 дБ. Скорее всего мне нужна направленность выше 20 дБ.