Hi ALL!

Последнее время все чаще и чаще стала возникать потребность в разварке СВЧ кристаллов . Кроме того есть много полезных микросхем несуществующих в корпусированном исполнении.
В теме про "мишек" выкладывали платку на 80 ГГц http://electronix.ru/forum/index.php?showt...6087&st=555 где человек сделал жуткий девайс на кухне пока жена варила борщ.

Возникла мысль прикупить что-то из старого парка 70х-90х годов, т.к. современное стоит просто нереальных для радиогубителей денег.
Есть следующие варианты:
1. Купить какой-нибудь Хьюз на ебэе за 250-400 тыс. руб. но тоже дороговато, разве что в складчину. Гуглится по словам wire bonder, не путать с DIE bonder.
2. Купить установку с разграбленного предприятия СССР типа ОЗУН-12000 ( автомат ), ЭМ4060. Цены разные , от 50 тыс. до 150 тыс. Размеры такие что на кухню не влезет. Эти аппараты встречаются на просторах, но они не все годятся, т.к. в микросхемах применяли термокомпрессионную сварку алюминием, а тут нужно клиновую и золотом , и еще с подогревом ( могу ошибаться, поправьте).
3. Найти куски от аппарата ( пантограф, УЗ стол, клин и прочее) и собрать самому. Думаю для находящихся людей в этой ветке УЗ генератор сделать особого труда не составит.
4. Клеить проволоку на серебро содержащий клей как Жутяев вот тут : http://www.vhfdx.ru/eme/na-puti-k-pervoy-s...lunu-na-47-ggts , этот вариант подходит, но нужно пробовать, т.к. руки не всегда позволяют выполнять такую работу тем более в выходные.

Какие будут мысли ?

Те же сопли только сбоку: могу предложить двухстороннюю клейкую медную ленту от 3M (клейкие слои с обеих сторон - токопроводящие) артикул 1182. Т.е. можно вырезать скальпелем кусочки этой ленты, наносить на печатную плату, а затем сверху спозиционировав прилеплять кристалл (если, конечно, расстояние меджу площадками и р-р площадок на кристалле позволяют).
___________________________________________
Уважаемый, а вот могу Вам еще посоветовать индиевую проволоку!
Это сработает, если Вы нацелены на штучную продукцию, а не на большую серию (впрочем и для малой серии сойдет).
Я вообще обожаю использовать индий для контактирования разных die, и прочих тестовых оразцов как на кремнии так и на стекле/кварце. Индий имеет замечательую проводимость при обычных условиях и, само собой, по электрическим параметрам превосходен для СВЧ. Единственный недостаток этого металла - низкая температура плавления, 157 градусов, т.е. устройства на его базе не погреешь особо. Однако, однажды я "гонял" свои образцы в вакууме (10^-6 мбар) при Т=110С в течении 48 часов и не обнаружил ни ухудшения электрического контакта, ни (визуально) деформации проволочек.
Ну да ладно, итак, я предлагаю индиевую проволоку диаметром 0.25 мм, меньшего диаметра в продаже не существует (если найдете - дайте знать), т.к. индий весьма мягкий, видимо, изготовить проволоку тоньше 0.25 не является возможным. Я покупаю проволоку у Alfa Aesar, они должны поставлять ее в РФ без проблем. Из инструментов Вам нужен скальпель, пинцет с узкими плоскими концами (лучше два) и стальная игла или проволока с плоским концом (для надавливания на In). Итак, отрезаете кусочек проволочки нужной длины, формуете его должным образом пинцетами. Затем, удерживая проволочку за центр, ставите один ее конец на die pad, нажимаете плоским концом иглы и таким образом расплющиваете индий приводя его в контакт с металлическим слоем пада. Аналогичным образом поступаете и с другим концом проволоки, который прилепляется на печатную плату. Индий прекрасно липнет ко всему, а место контакта на меди предварительно можно поцарапать скальпелем для пущей адгезии.
Процедура такого "бондинга" требует некоторого усердия, но осваивается моментально и при должной сноровке позволяет в считанные минуты разбондить немало падов .
Вот парочка моих картинок из диссера. Прошу не ругать за не очень аккуратный монтаж

Изображение расплющенного окончания In проволоки на die паде в опт. микроскопе (а) и фото этого образца с несколькими "разваренными" транзисторами (б)


А тут пример In-контактов к тестируемому светодиоду: катод на слой ITO на стекле, анод - алюминиевая площадка.

Если нет сварки - золотая середина пмсм, паять жёстко на плату и клеить или паять мягко на кристалл. Если паять индием и там, и там - надёжность будет много ниже.
Жёстко распаяный на плате золотой провод без проблем потом можно сформовать и приклеить к контактной площадке DIE. Но сам этого никогда не делал - развариваем и клеим...

Может быть полезна статья http://www.qsl.net/ct1dmk/wire_bonding.pdf
http://www.qsl.net/ct1dmk/wbond_m.html

А Вы такое делали? это работает на СВЧ? И как? На каких частотах такое делали и с какими мощностями?
На этом скотче должна быть какая то органическая липучка. Как характеристики её на СВЧ?

Просто мы пытались аналогичную проводящую графитную ленту смотреть под электронным микроскопом. Она вся распузырилась при наведении луча. И поэтому мы посчитали, что это не совсем проводник и даже экспериментировать дальше не стали.

Нет, я работаю в DC-режиме. Однако, это не отменяет возможной работоспособности такого метода. Там не графитовая лента, прозрачный клей.


Ну и что? Ну распузырилась, бывает, но это не означает что проводимость у них плохая. Подобные явления зависят от ускоряющего напряжения и увеличения в сканирующем (?) электронном микроскопе: органика и полимеры при больших увеличениях начинают испаряться, да и металлы некоторые тоже. Есть даже такой метод нанесения металлов путем испарения мишени пучком электронов.