Не нашел в других ветках. Интересует принципиальная возможность.

При создании СБ ПП в Altium необходимо у части элементов указать, вынести на полки поз. обозначение дополнительных конструктивных элементов. Такие как прокладки, подставки, крепежные элементы деталей, радиаторов.
Естественно все это отобразить в спецификации. Возможно ли это в AD? Допустим доп. параметрами футпринта или еще как. В рукопашную в AD не интересует. Или это только в CADе возможно?
Кто ни будь оформлял СБ в AD по взрослому, СП, СБ ?

По-взрослому: AutoCAD.
"Параметры футпринта или еще как" - изврат. (который некоторые умудряются продвинуть как стандарт предприятия и тогда мрак)
Так что если AD, то только в рукопашную

Алтиум не является MCAD, не работает со спецификацией, материалами (клей, паста, припой, покрытия лаком) и не может полнокровно и даже частично исполнить в этом смысле сборочный чертеж на печатный узел.

Руками можно все.

А так ждать только. Возможно когда нибудь и только в части сборки на печатный узел это и родится.

Пока не знаю ни одного ECAD, где это возможно.

Поэтому и есть всякие трансляторы и связь между ECAD и MCAD

У Aлтиума это тоже есть

Как раз сейчас разрабатываю стандарт предприятия. Прорабатываю разные варианты.
Получается ECAD - MCAD наиболее вменяем. Все равно СП и ПЭ через стороннюю PDM идет.
Передача в MCAD через step или IDF.
Основные плюсы и минусы можете описать?

Передача для чертежа через dxf. Зачем step? степ нужен, если пытаемся встроить нашу плату в конструкцию и она прорабатывается в твердотельном каде.
Некоторые переводят в степ чтобы получить "вид сбоку". На самом деле он и не сильно нужен, согласно ЕСКД можно пунктирной линией габарит нарисовать и поставить размер.

а idf автокад не съест. а если и съест, то в idf не передается контур элементов, только габариты и координаты.

Плюсы и минусы стандартны.
У IDF нужно иметь совместные модели
У STEP постоянная синхронизация при мелком чихе и соответсвенно много что повторно тупо повторять после синхронизации

Если MCAD это SolidWorks то уже есть интеграция через Solid Work Collaboration. Там пакеты раздельно, а синхронизация в обе стороны с возможностью принятия или отклонения изменений. Там можно совместно разработку вести еще на стадии размещения.
Есть плагин IPS. Он вроде в другое может. Не пробовал, не скажу.

DXF - Только двухмерка. Опять же формально стнхронизация в одну сторону

Ну а кто мешает создать отдельные компоненты прокладки, подставки, крепежные элементы деталей, радиаторов. Тогда у всего этого будет позиционное обозначение и они будут в базе

И как с эти работать на схеме?
Ладно схему опускаем, можно на PCB
Что, там все шайбы с прокладкими прорисовывать как отдельные объекты?
А что делать с пастой, например, теплопроводящей?
Всех проблем не решить. Можно только прикрыть некоторые.

В любом случае надо базы создавать. В случае MCAD все как то ясно и понятно. Там и так база создаются. В случае же с ECADом надо создавать не специфичную базу в самом AD или опять импортить из MCADа. масло масленое.
При этом переучивать механиков чертить в AD после ACADа, т.е. ломать об колено. Не думаю что это оптимальный путь.



А можно из MCADa передать в ECAD контур платы с ограничением по месту расположения элементов и высоте? Слои?

Просто так подключить SW модели не удасться ни одним из трёх способов, поскольку ориентация и привязка моделей в AD и SW наверняка разные, придётся дорабатывать, причём варианты ориентации в большинстве своём для разных вариантов будут разные. Правда, при работе с IDF через Circuit Works будут накапливаться свои модели (точнее, ссылки на модели SW с соответствующей ориентацией). Кроме того при передаче через SW Modeler проводники транслируются как объёмные тела, да ещё все контактные площадки накладываются сверху на проводники как блины, и всё это переносится на чертёж. Работать с таким чертежом невозможно. Такие же грабли и при передаче через IDF 4.0. Лучше всего работать со СТЕП моделью платы, если в библиотеках 3D Step присоединены правильно, перевод в SW происходит корректно. К тому же такой способ универсален для любой MCAD, не только для SW. Преимущество Solid Work Collaborationсостоит в его интерактивности, но это премущество сомнительно, - не конструктор-механик должен определять компоновку платы, а электронщик.

Можно. Если иметь ввиду что это 3D модели


3 способ все дает. (кроме топологии) Но топология это вотчина ECAD. При окончательной передаче иным способом можно и топологию передать., Только зачем?
На счет кто и как определяет компоновку--
То что наружу-- это и механика вотчина также,
Если думать над вентиляцией-- то внутри тоже.
Если думать о доступности регулирования настройки--- то и еще.
Если есть разварка выводов -- то и тут не обйцтись от механика.

Нельзя так однозначно утверждать, что только PCB определяет все. Нет. Он простой исполнитель, который обязан учесть пожелание других.

И с чего это они будут разные. Если все правильно нарисовать в Солиде все прекрасно совпадает. И даже больше того эти модели ( нарисованные в Солиде) прекрасно передаются в Компас. Просто нужно точку привязки и ориентацию делать как в Альтиуме

Нет. Тут абсолютно это нет так.
При передаче из Altiuma берутся его модели. Поэтому привязка есть.
При передаче назад, тоже все окей.
Если модель или меняется или ставится новая в SW, то а сборке в SW тоже ее привяжут как надо и с этой привязкой оно переедет в AD.

Сама же модель может быть как угодно "перекручена". Ее "привяжут" или в AD или в SW. кто первым поставит. тот и привяжет

Конечно инструментарий "привязки" в SW развит намного больше

Так я об этом и говорю - модели ведь берутся либо со сторонних сайтов, либо у производителей, а они, когда создают модели, понятия не имеют, как осуществляется привязка футпринтов в AD. Поэтому они, как правило, не совпадают. Всё приходится переделывать (удобней это делать в SW).

Если ограничиться Альтиумом то да. Если же передавать через IDF формат в МКАД то тут могут быть проблемы так как передается только точка привязки и ориентация компонента а не модели. Поэтому и важно чтобы совпадали ориентации компонента и модели в Альтиуме.