Что тут крутого? Площадь на плате занимает больше, чем любой стандартный разъем, и дырки сверлить все-равно нужно.

В том и дело, что для пластмассовых ножек дырки можно не сверлить. Что бы ткнуть и прошить достаточно отверстий для металлических штырьков-направляющих рядом с иголками. Сами иголки со шагом 1.25.

Если держать не нужно, то я и обычным стандартным 10-пиновым 1.27 мм разъемом прошивал десятки плат без запайки самого разъема. Проблема с контактом возникла пару раз, не более.

Это для мелкосерийного производства, а для нормально работы, можно и запаять 1-2 платы.

А мы прошиваем тысячи, втыкая штырьки со шагом 1.27мм в ряд ответных дырочек на плате и наклоняя штырьки на бок.
Просто увидел на картинке "цивилизованное" решение, сразу захотелось внедрить.

Откуда 98 доллариев? Дижикей продаёт по 36 в розницу.
Пользуем давно. Хорошая вещь. Конечно, если делать дырки для фиксации, то площадь сильно раздувается.

99%. Если очень надо питание, я бы предложил следующий вариант. 5 отверстий в ряд. SWDIO-GND-VCC-GND-SWDCLK. Разворот на 180 не приводит к выходу из строя и сигналы экранированы землей в плоском кабеле.

ага, почти задаром, только доставка там +150.

Так попробуйте взять "Pogo pins" и несколько обычных стальных/медных/керамических/магнитных/невидимых штырьков, и сделайте разъём их них.

Сам сейчас пользуюсь шлейфом, оконеченым обычным IDC гнездом, в которое вставлены эти пины. Очень удобно, когда нужно на несколько плат залить прошивку. Быстро и не нужно паять, достаточно прикоснуться к контактным пятакам на плате.
Единственный минус, лично у меня - пины пытаются слегка сойтись к центру разъёма (тянет рядами, а не все в кучку), от этого порой сложно попасть.


А по теме - использую однорядный разъём. Пока не ошибался, но вообще делал без заморочек. Линия питания к разъёму подводится через ограничительный резистор и ничего не горит. Диод тоже никто не отменял.

Сообщение отредактировал AlanDrakes - Aug 11 2016, 12:19