Добрый день!

Есть отработанная конструкция навигационной антенны, изготовление которой надо удешевить.
До этого момента антенна изготавливалась из толстых фольгированных СВЧ-материалов: AD600 6.5 мм,
ФЛАН-10 6 мм, ФЛАН-16 5 мм. Прошу народ рассмотреть два вопроса и дать советы:

1. Где можно изготовить из таких материалов? Там где я делал раньше много брака и цена не очень.
Сейчас мало кто берется за изготовление на таких материалах. Резонит отказал категорически.
2. Какой у народа есть опыт по изготовлению на керамике? Можно ли делать на нашей, типа фирмы
"Керамика"? Где напылять металл? Если есть опыт работы по керамике с Китаем, очень интересно узнать.

Большое спасибо!
Надеюсь всем будет интересно обсуждение.

Игорь


PS

Прошу прощения, совсем забыл добавить.
Интересует прежде всего небольшая проницаемость, около 7.
Ну и маленькие потери, естественно.


Сообщение отредактировал Царик Игорь - Jan 23 2017, 07:48

Пришлите количества и ТЗ. ТЗ лучше на английском.

Количество - 100 штук.
А какой у Вас материал? Топология зависит от материала.

Питерскую "Транстронику" щупали? По-моему, они делают то, что вам нужно. http://transtronics.ru/files/tab2d.pdf

ФЛАН-10 и ФЛАН-16 имеют проницаемость 10 и 16 соответственно.
Мы заказываем в Ижевске на материалах RO4350 (проницаемость 3.45) и TMM10i (проницаемость 10). Но мы берём с приёмкой "5", поэтому цена кусается.

Да, я их знаю, фильтры у них покупал. И антенны их видел живьем.
Но мне надо делать самому, а не покупать. Цель - удешевить сам резонатор.




Спасибо, но мне как раз надо подешевле.

Там, насколько я знаю, не напыляют, а вжигают в термостате серебросодержащую пасту. Типа того: http://cyberleninka.ru/article/n/polucheni...rzhaschey-pasty - то есть после получения правильной пасты технология заключается в нанесении пасты на заготовки буквально кисточкой и отжиге в нужных условиях для оседания серебра на керамику.

А как тогда с точностью, если кисточкой?
Спасибо, почитаю.

Кисточки не те малярные, которыми ремонт делаете, а те Гжельские, тонюсенькие, чем фарфор расписывают.

Понятно)
0.15 мм ширину выреза с какой точностью будет держать?

НО этого не требуется, так чтобы понимали. Такие патчи делают чуть больше, трвлением, подрезкой, подгоняют в резонанс.

Да, все вырезы, проточки, пазы и щели на фильтрах потом делают алмазными борами и скальпелями, контролируя при этом КСВ. Думаю, что и травить можно по стандартной фоторезистивной схеме, только реагент подобрать для серебра.

Сообщение отредактировал ScrewDriver - Jan 25 2017, 13:12

Уменьшено до 87% 1295 x 730 (45.12 килобайт)

То есть, получается, что такой вырез, как на картинке, вокруг точки питания массовым производством не сделать с хорошей точностью?

Помню, спроектировал Path на поликарбонате и тонком FR-4.
В партии 50 шт. только у 2 антенн ксв превысило 1.5, в среднем было 1.1-1.2
Потери на кпд составили меньше 1dB на ~2ГГц.

7 - это не небольшая проницаемость, а как раз большая.
Чем был обусловлен выбор такой большой проницаемости (AD600, ФЛАН-10, ФЛАН-16)?
И почему была выбрана такая большая толщина (6.5 мм, 6 мм, 5 мм)?
Есть требования по габаритам?
Или у вас что, снизу был большой экран?
Вы делали ваши антенны на отдельном кусочке, а потом монтировали как-то к общей плате?
Или у вас все вместе с антенной было реализовано на AD600, ФЛАН-10, ФЛАН-16?

Для антенны лучше использовать маленькие проницаемости 2...3.
В идеале - воздух.
Потери у маленьких проницаемостей меньше, и антенна лучше работает.
Если нет особых требований по технологичности (одна печатная плата и т.п.) - посмотрите в сторону пленочных материалов на примере полиамида.
Но тут придется придумать, как это все смонтировать: антенну придется отнести от земли на какое-то расстояние (в идеале - на внутреннюю сторону внешней крышки корпуса).
На пленке будет как в воздухе.