Вот думаю можно ли подключить ЖКИ через кабель 15см напрямую к микроконтроллеру, беспокоят помехи, которые могут пройти на входа МК.
Решение проблемы
Вариант 1. МК – резистор 1кОм – ЖКИ.
Вариант 2. МК – резистор 1кОм – шинный драйвер 74HC541 – ЖКИ
Кто как делает?

Ставлю резисторы 5,1 к.
Но...
1) При тестировании ESD при разряде в области ЖКИ сбивается сам ЖКИ. Обычно просто искажается информация - эта проблема решается регенерацией изображения. В тяжелых случаях теряется инициализация ЖКИ.
2) У меня обычно предусматривается защита от потери информации в случае пересброса микроконтроллера, поэтому это не так критично для меня. Да и резисторы... Еще правильная разводка земель...

Из-за резисторов фронты затягиваются, работа ЖКИ не нарушается? Или 5,1кОм не критично, Общий GND ЖКИ, а так же металлический корпус (рамка ЖКИ) соединяете в блоке питания, отдельно от земли МК, чтоб помеха не шла через МК.

Программный интерфейс, задержки можно увеличить, но проблем не было.
По поводу рамки - это решение очевидное, но в некоторых приборах приходилось ее изолировать и устанавливать ЖКИ подальше от окна (2-3мм). Нехорошо - параллакс и проч, но в суете испытаний поиск другого решения затруднен.

Хм, проблемы с ЖКИ были практически в каждом приборе, который проходил полные испытания. Больное место. Последний раз проблема решилась добавлением конденсатора между корпусом и схемной землей.

Спасибо

А не хотите поставить доп контроллер под индикатор в непосредственной близости с последоват интерфесом?

Чтобы LCD не парил мозги при испытаниях на ESD нужно сразу предусматривать управление питанием оного. Потому что иногда LCD так защелкивается от разрядов, что никакой софтовой инициализацией его из ступора не вывести. Только снятием/подачей питания.

Не хотелось бы ставить еще один контроллер, удорожание конструкции.



Добавлю ключик, пожалуй, на полевом транзисторе управления по питанию, вывод свободный есть.

У меня в термопластавтомате жки был подсоединен кабелем 60см- до передней стенки шкафа управления. при переключении электромагнитов переменного тока на 120вольт управления гидравликой не спасали никакие конденсаторы
Проблему решил запрещением обмена с жки в момент выдачи сигналов управления.

Не забудьте только ограничить скорость его включения. Конденсатор 470-1000пФ между стоком и затвором вполне подойдет. Ну и резистор в затворе конечно нужен в этом случае.

Можно найти дешевый, в пределах $ с аппаратным посл. интерфейсом или еще дешевле с эмуляцией. Тоньше шлейф, меньше помех, в случае необходимости длину шлейфа можно увеличить. И ключиком управлять будет он-же. А тащить через шлейф управление полевиком не очень хорошо, описанные выше спрособы с RC тоже не панацея.

У меня часто сбивались настройки ЖКИ, решал простым чтением первого символа второй строки и если он не соответствовал переданному, значить экран сбился. В таком случае просто передавал комманды инициализации.


Такое решение не помогло.

Из того, что еще не перечислили:
1. На шлейф - ферритовое плоское кольцо. Производится специально под эти цели. Желательно сделать один виток.
2. На лицевую панель ЖКИ - проводящую прозрачную пленку. Прижать по периметру с обратной стороны корпуса к рамке корпусной земли. Желательно чтобы корпус был из проводящего
материала (на крайний случай - внутренее напыление). Дорого.
3. В самом шлейфе между сигнальными линиями (шина данных, управляющие линии) пустить земляные.
Токоограничивающие резисторы в сигнальные линии можно поставить, но достаточно 100Ом.

Дополнить программным контролем, но это уже проще и дешевле.

Если питание индикатора (+5в) "тянется" вместе со шлейфом от удаленного БП, то от сбоев избавиться очень сложно.



Солидарен полностью!
Ставьте 2313 и все проблемы отпадут. Должны отпасть.
Важно! Питание 5 вольт "формировать" на плате ИНДИКАТОР-КОНТРОЛЛЕР. При "разводке" платы "залить" свободное место "массой", питание (+) развести "звездой".

Если же, удорoжание схемы на 35 руб недопустимо, то... Лучшей защитой от помех в условиях значительного ЭМИ был, и наверное остается "токовый ключ": Открытый коллектор на одном конце, нагрузочный резистор на другом (датчики Холла в автомобилях, например). "Связь" же с ЖКИ Вам нужна в одну сторону?

И еще... Все индиккаторы WinStar (собственно "стекла") помещены в металлический "кожух", соединенный с "массой".

Пример разводки платы для WH0802:

Не всегда допустимо по условиям эксплуатации, чтобы корпус соединялся с общим проводом. Да и даже если допустимо, то заземлять не абы как нужно. А если корпус проводящий, но не имеет утечки для стекания статического потенциала, это вообще труба дело. Проходили через такое, когда у нас верхняя панель для одного их приборов в пластиковом корпусе от Bopla изготавливалась из дюраля и к ней клеилась мембранная клавиатура. Выбивало статикой CPLD-шку, обслуживающую клаву очень часто. Что только не пробовали для защиты от статики. В конце-концов заменили панель на литую из ABS-пластика и проблема практически исчезла при том же самом конструктиве и схемотехнике. ИМХО причина в том, что обычный статический заряд человеческого тела складывался с зарядом, накопленным на проводящем материале. И суммы этих зарядов хватало чтобы пробить любую ESD защиту, в то же время для защиты от собственно самого заряда человеческого тела защиты хватало.