я частенько проектирую силовые платы и вот какими формулами я пользуюсь.

1. Нахожу падение напряжения в проводнике dU (мВ):
dU=(L x p x I)/S, где
L-путь тока в проводнике, т.е. длина проводника [мм];
р-удельное сопротивление медного проводника (0,0175 [(Ом х мм.кв.)/м];
I-сила тока, протекающего по проводнику [A];
S-среднее сечение проводника, через который протекает ток [мм.кв.].

2. Среднее сечение находится:
S=t x W, где
t-толщина медного проводника [мм];
W-средняя ширина проводника [мм];

3. j=I/S - плотность тока, протекаемого через "площадку" проводника [А/мм.кв]

4. Мощность, рассеиваемая в проводнике:
P=(dU x I)/1000 [Вт].

Таким образом, ширину проводника я нахожу изходя из рассеиваемой в проводнике мощности, стараюсь, чтобы она получалась гораздо меньше 1.

А вот еще ссылочка на документик :
РД 50-708-91 Инструкция. Платы печатные. Требования к конструированию

Страницы из книги:

Пирогова Е.В. Проектирование и технология печатных плат: Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. – 560 с. (Высшее образование).

Вообще цифры приведенные в нашем ГОСТе немного дикие (до 250 ампер на квадратный миллиметр). Поскольку работаем с силовой электроникой то проблема была более чем насущная, опытным путем определили что перегрева не происходи при плотности тока 43-45 А/кв.мм т.е. порядка 1,5А на миллиметр ширины при толщине фольги 35мкм.

Вот еще один ресурс - там много полезных ссылок на эту тему


Trace Calc

Я пользуюсь данной табличкой, за несколько лет пока ничего не выгорело

Объясните , пожалуйста,
что означают строчки хим. и комб. ?

Это что-то связанное с технологией изготовления стеклотекстолита, причем отечественного (подозреваю, что связано с максимальной температурой нагрева дорожки без отслоения). Сейчас фирмы-изготовители плат пользуются, в основном ведь, импортным стеклотекстолитом и там характеристики могут отличаться, но говорят, что можно пользоваться отечественными ГОСТами - они в них укладываются. Использую наихудший вариант, т.е. строчки "хим."

poprobuyte vot etot calculator, pls

А где калькулятор?

Sorry, po4emu-to v perviy raz ne prisoedinilsya...  GENCalc_PCBTOOLSETV2_4.zip ( 2.83 мегабайт ) Кол-во скачиваний: 1168

Я например для экономии площади вскрываю часть маски у проводника, потом горячее лужение по ней!!! Проверено дорожка 0.8мм выдерживает до 20А. Чем плох такой вариант???

100-250 A/мм - похоже ошибка в ГОСТе:
Был проведен простенький эксперимент - по дорожке (35мкм) шириной 15мм пропустил ток 50А. Сразу пошел сильный нагрев, через минуту дорожка отслоилась, еще через пару минут перегорела.
Более реальные цифры 10-25 А/мм. Это получается примерно 1А на 1мм ширины дорожки (35 мкм) - проблем не возникало. Хотя при больших токах и плотной компоновке может быть стоит использовать более высокую плотность тока.

А чего никто ничего не сказал про UltrаСАD РСВ Тrасe Саlсulatоr?
В полне себе кошерные расчеты делает. С практикой сходятся.
На ФТП есть версия 1.1 в /pub/PCB/

Вот из моей практики! Разработал платы для 3-х фазного симмисторного модуля управления нагревателем. Ток нагрузки до 25 А, проводники 6 мм, толщина 35 мкм, длина проводников 50 мм, материал - стеклотесттолит SF4. Симмисторы на радиаторе, плата закреплена на радиаторе, выводы симмисторов впаяны в плату, подключения с помощью мощных плоских клеммных соединителей и припаяных гаек. Все это важно. Модуль установлен в закрытом шкафе без вентиляции, перегрев радиатора до 50 град. За три года одна партия работает нормально, правда материал платы оказался импортный, а другая часть плат уже вся починена (стеклотекстолит отечественный, толщина 18 мкм). Проводники через полгода выгорели! Вот такой есть практический опыт.
Видел импортные образцы, где прямо по печатным силовым проводникам пропаяны плоские шины для многократного увеличения сечения.