Добрый день всем!

Возникла задача разработки транзисторного генератора для индукционной печи.
Диапазон частот 2-40 кГц.
Индуктивность печки около 100 мкГн
Необходимая мощность 10-20 кВт
Все очень приблизительно, т.к. назначение печи не стандартное и не известно какая именно частота и мощность понадобится.

Если кто-нибудь сталкивался с высокочастотными генераторами для индукционного нагрева, подскажите источники информации по этой теме?

Еще до 20 кГц у меня есть представления, как должна выглядеть силовая часть, но вот на 40 кГц - неизвестность. Нигде не встречал описания особенностей силовой схемы (компенсационные конденсаторы, напряжения, требования к транзисторам).

Топология силы которая широко используется в подобных машинах такова:
Источник тока питает инвертор тока к выходу которого непосредственно подключен
паралельный контур состоящий из индуктора и компенсирующей емкости.
Инвертор тока отличается от обычного мостового инвертора наличием диодов последовательно с ключами.
Инвертор тока переключается в нуле напряжения и является по сути дела автогенератором
частотозадающим элементом которого является паралельный контур.
Поэтому разница между 20 и 40 килогерцами не существенна.

Я делал пользуясь подобной схемотехникой преобразователь для печи 20 кВт 15 кГц.

В вашем случае надо уточнять требования к индуктору. так как печка пляшется от него.

По моим прикидкам, в ваш индуктор 100 мкГн 20 кВт влезет на частоте порядка 1 кГц
(напряжение ограничиваем выпрямлеными 380В, нагруженная добротность порядка 10)

Присоединяюсь к этой теме, также искал в интернете информацию про мощные инверторы, не нашел
ничего. Мне для Плазмогенератора такую штуку надо разработать.
топик http://electronix.ru/forum/index.php?showtopic=26871
Сейчас стоит регулируемый источник тока 3 фазы 380в 300Ампер, на 50 герц
Но дело в том что плазма штука очень не устоичивая (плазменый шнур может разрушится за 10^-6 с)
и поэтому питать плазматрон желательно стабильным током

Сообщение отредактировал Procedure - Feb 4 2007, 22:49

Если не влазить в особенности плазматрона, я так понимаю, что задача стабильно держать ток. Есть вопросы:

1. Какая индуктивность контура тр-р-тиристорный выпрямитель-плазматрон?
2. Какая амплитуда выходного напряжения развязывающего тр-ра?
3. Какие выбросы напряжения на выпрямителе бывают при обрыве плазмы?
4. Какие финансы есть на проект? На транзисторы можно перейти?

По помехам:
1. Не скупиться на развязку сигналов и ставить возле всех ног питания микросхем керамику (СМД желательно) 0.1 и 0.01 мкФ!
2. Делать многослойку - внутри полигоны питания, включая землю!
3. Блок питания очень качественно нужно сделать - по максимуму развязка, фильтры, и на самой плате контроллера побольше фильтров!

Тут что-то есть по теме
http://promel2000.narod.ru/ind_heat.htm

Где-то на http://www.fairchildsemi.com есть AN-9012 "Induction Heating System Topology Review".
Рекомендую.

Спасибо!
Очень полезная информация!

5-7 тыс руб Инвертор - сварка 55 кГц(там есть и ШИМ и возможность измунять частоту)- Это Ваш вариант, а вот с индуктором сам балуюсь только второй день...

Если кому интересно как устроен в промышленных тиристорных преобразователях задающий генератор с ФАПЧ.
Частота 2400 Гц, принцип работы: устанавливаем ручной регулировкой резистором R42 частоту генератора на тиристорах КУ101 ниже частоты собственных колебаний контура на 15-20%, за тем включаем ФАПЧ, тумблер замыкает 21А с 3А и 25А с 1А -- ииии процесс пошёл. :evil:
4А, 5А выход на драйвер управления тиристорами моста.
22А и 29А:вход ФАПЧ, к через трансформатор развязки к колебательному контуру.
Т1=1:1:1

chistyakov1971, давай уж всю схему (силовую и управление)...
не помню какой завод делает эти источники, вроде ихняя схема. Принцип там примерно такой - вначале работает вспомогательный мост (с коммутирующими элементами), после раскачки выходного контура врубается основной (чистой воды паралельный инвертор). Регулирование мощности выпрямителем. Переключение между вспомогательным и основным мостами инвертора на релейной логике

Хорошее предложение, по поводу публикации схемы ТПЧ

Работу Вы описали совершенно верно.

Я в отличии от Вас не разрабатываю и не внедряю схемы в производство, то есть не являюсь профи в этой сфере.
Почему бы Вам не разместить несколько схемотических решений по поводу ФАПЧ или автогенераторов, не представляющих коммерческий интерес и коммерческой тайны.
Без микроконтроллеров и доступных для повторения в домашних условиях на 3-5 кВт мощности, частоту 10-40 кГц.
Много ли самоделкиным надо

Сообщение отредактировал chistyakov1971 - Jul 22 2009, 20:32

Уже было частично в соседней теме http://electronix.ru/forum/index.php?showtopic=62719

Интересно, откуда такие циферки... Что-то нигде я не увидел ни про материал печи (если тигель - то какая марка и тип тигля), ни ее загрузки, ни даже параметров индуктора (если он уже готов). А тут уже такие выводы про частоту, мощность и, самое смешное, добротность.о_О



По-моему, бежать впереди паровоза - не самое толковое действие))
Для начала неплохо определиться, что собственно нужно от самой печи (какой технологический процесс нужно провести этой печью?), а потом уж спрашивайте. Если нужен технолог по индукционному нагреву, то пишите мне, не стесняйтесь.