Здравствуйте,

сейчас у нас очень актуальная задача - присвоение каждой плате (и не только) индивидуального номера, пока на рассмотрении два варианта - наклейки с 2D-штрих-кодами и, возможно, RFIDы. Но вот только не раз было высказано желание чтобы индивидуальный номер имелся уже у приходящей пустышки.

Теперь собственно вопрос!

Возможно ли при изготовлении больших партий ПП, при нанесении шелкографии на каждую плату наносить в некоторой области платы индивидуальное изображение (штрихкод, генерируемый по известному алгоритму)

Или может быть есть иные доступные варианты? Например нанесение ударно-механической маркировки?

Особенно вопрос актуален в отношении PS-электро, но интересны и все остальные ответы.

С уважением, Михаил.

Сообщение отредактировал FireFly - Nov 17 2009, 17:44

Такое нанесение возможно, в том числе и шелкографией. Вы готовы за это платить?

У нас на производстве организована ручная маркировка плат.

Конечно, готовы, никто и не думал что это будет бесплатно. Вопрос только в цене. Если за каждую плату придётся платить как за отдельную, то конечно нет. Или если у каждой платы кто-то вручную будет в слой шелкографии вставлять новый штрихкод, и потом потребуют соответствующую плату за 1000 однообразных ручных действий то тоже вряд ли. Однако если возможно потратив немного времени осуществить автоматическую генерацию штрихкодов, и как результат оплата этого не будет составлять существенную часть всей стоимости изготовления ПП, то ответ однозначно да - платить готовы.

Автоматическая генерация штрихкодов - не проблема, как и вставка штрихкодов для "слоя шелкографии" вручную там или автоматически. Проблема в трафарете для шелкографии. Вы предлагаете делать по одному на каждый экземпляр платы что-ли?

Собственно в этом и вопрос. Я если честно не знаю как наносится шелкография на платы. Через трафарет или аналогично печати на принтере. Поэтому и задаю вопрос тут.

Сообщение отредактировал FireFly - Nov 18 2009, 07:10

Для себя используем заготовку как на рисунке. Лишние тонкие проводники с открытой маской снимаются одним движением паяльника в процессе проверки.
Раньше фрезеровали ручной машинкой - не слишком удобно, масса стеклянной пыли, гадость.

Мне кажется, что штрих-код, сделанный в слое маркировке на печатной плате, будет плохо читаем.
Вам нужны именно штрих-коды, или можно ограничиться числовым четырехзначным номером?

Наверное вопрос надо было задать так: "Расскажите, как делается маркировка шелкографией?"
Разобраться в этом, и уже потом думать - а стоит ли делать нумерацию каждой платы методом шелкографии.
На самом деле цена вопроса - стоимость комлекта шаблонов на каждую заготовку, плюс до 30% за "нестандартный заказ".

Собственно, существует несколько способов маркирования плат. У каждого из них свои плюсы и минусы.

1. Ручная маркировка – наносится, как правило, пером или аналогичным прибором. В качестве «чернил» используется эпоксидная смола в сочетании с черным красителем. Штрих-код таким способом конечно не нанесешь, но порядковую нумерацию каждой платы обеспечить можно. Самый дешевый способ. Но качество маркировки зависит от «писаря».
2. Маркировка ручная или автоматизированная через сетчатый трафарет (классическая шелкография) – продавливание краски через заранее подготовленный трафарет. Несколько устаревший, но все еще применяемый метод. Для маркирования порядкового номера каждой платы делается отдельный сетчатый трафарет. Качество и точность позиционирования выше, чем в предыдущем варианте, но и заметно дороже. Так как приходится изготавливать сначала фотошаблон, а затем с его помощью изготавливается непосредственно трафарет. Этот способ позволяет маркировать уже готовые платы.
3. Маркировка «маской» - по технологическому процессу то же самое, что и нанесение защитной паяльной маски. В качестве маркировки используется маска, с цветом, отличным от основного цвета защитного покрытия. Можно на фотошаблоне заблаговременно назначить каждой плате порядковый номер. Но стоит иметь в виду: маска наносится не на каждую плату, а на технологическую заготовку и если в процессе производства какая-то плата отойдет в технологический брак – вы недосчитаетесь какого-то порядкового номера. Штрих-код, в отличие от цифрового, может не получиться по той причине, что минимальная разрешающая способность маски обычно составляет 0,11-0,12 мм. Соответственно штрихи сопоставимые и более тонкие могут просто не получиться при изготовлении.
4. Маркировка в слое металла – название говорит само за себя. Маркировочные знаки будут размечаться в слое схемы. Заморочки примерно те же, что и с маркировкой маской.
5. Маркировка с использованием специальной маркировочной машины. Работает по принципу струйного принтера. Маркирует готовые платы любыми шрих-кодами маркировочными и прочими знаками. Но лично я видел такие установки в действии только на выставках.
6. Маркировка лазером – самая высокоточная маркировка. Может то же самое, что и маркирование «струйной печатью», но на более высоком качественном уровне.

Выбор, как видите, за Вами.
Удачи!

2, 3, 4 - суть почти оодно и тоже с точки зрения технологии.
Аналогично 5 и 6.

Т.е. по сути выбор-то не такой уж и большой.

С точки зрения технологии - согласен. С точки зрения экономических затрат - разница есть

Самый оптимальный (недорогой) вариант - печать принтером. Шаблон и трафарет делать не нужно. Рисуешь только гербер. Точность выше чем у трафарета, да и ширину линии можно задать меньше. В остальных случаях раззоришься и запутаешься в шаблонах.
Лазером тоже красиво будет.

grts


Есть ссылки на это оборудование? Посмотреть что и как оно умеет и главное сколько стоит.

РТС предлагал на выставке. Отличная игрушка, но дороговато.