|
|
  |
Допустимое напряжение СМД резисторов |
|
|
|
Dec 28 2009, 13:26
|

Гуру
     
Группа: Модераторы
Сообщений: 11 653
Регистрация: 25-03-05
Из: Минск
Пользователь №: 3 671

|
Цитата(Vokchap @ Dec 28 2009, 13:48)  Большое отличие к коэффициентах теплового расширения у керамики и резистивной плёнки (проводящих выводов). И СТЭФа ПП, на которой резистор запаян. При большом соотношении продольного размера тела резистора к ширине металлизации на краю (под пайку) скорее будет вырывать резистивную плёнку в центральной части тела. Потом уже выводы отстреливать, если они не запаяны. нет тут до отстрела и почернения далеко. контакт с резистивной пленкой пропадал непосредственно у вывода. Да же более того у конкретного вывода. всегда с одной стороны, с точки зрения монтажа. Да бог с ним. Отклонились от темы. Суть в том, что нельзя использовать в диапазоне не регламентируемым изготовителем.
|
|
|
|
|
Dec 28 2009, 15:31
|

Гуру
     
Группа: Свой
Сообщений: 3 218
Регистрация: 14-11-06
Из: Н. Новгород
Пользователь №: 22 312

|
Цитата(Microwatt @ Dec 28 2009, 12:47)  М.ммм... Это в какой среде такая скорость звука? Еще училка говорила, что любой лак - всегда хуже по теплу.... Или я шуток не понимаю уже. Это, наверное, для отвода тепла при импульсе тока. В мощных СВЧ резисторах еще подложку сверху приклеивают, как раз для увеличения импульсной мощности рассеяния. Вот, например, у ATC сверху поликоровая подложка приклеена (на которой маркировка нанесена), а сам резистор на BeO или NiAl подложке.
--------------------
Все не могут только сеять разумное, доброе, вечное: кому-то надо и пахать! Природа не терпит пустоты: там, где люди не знают правды, они заполняют пробелы домыслом. © Бернард Шоу
|
|
|
|
|
Dec 29 2009, 00:18
|
Гуру
     
Группа: Почетный участник
Сообщений: 6 851
Регистрация: 25-08-08
Из: Запорожье
Пользователь №: 39 802

|
Цитата(EUrry @ Dec 28 2009, 18:31)  Это, наверное, для отвода тепла при импульсе тока. В мощных СВЧ резисторах еще подложку сверху приклеивают, как раз для увеличения импульсной мощности рассеяния. Вот, например, у ATC сверху поликоровая подложка приклеена (на которой маркировка нанесена), а сам резистор на BeO или NiAl подложке. Окись бериллия и прочие всякие глины - вовсе не влагозащитный лак. Любое лаковое покрытие, окраска, клей, окукливание эпоксидным компаундом ухудшает теплообмен. Цитата(Vokchap @ Dec 29 2009, 02:43)  на них очень красиво выжигается пленка кольцами и только в центральной части. Причем чем больше продольный размер резистора и короче поперечный, тем точнее симметрируются кольца (можно и "витки" получить). Если посмотреть технологию изготовления этих резисторов - нарезка спирали по цилиндру покрытому окисной пленкой-, то чудом это не кажется. Пробой и происходит меж витками спирали. А центральная часть имеет самый плохой теплоотвод.
Сообщение отредактировал Microwatt - Dec 29 2009, 00:19
|
|
|
|
|
Dec 29 2009, 11:31
|
Гуру
     
Группа: Почетный участник
Сообщений: 6 851
Регистрация: 25-08-08
Из: Запорожье
Пользователь №: 39 802

|
Цитата(Tanya @ Dec 29 2009, 07:00)  Продолжаю Вас убеждать. что для таких коротких импульсов то уравнение теплопроводности, которому Вас учила Ваша училка, не работает. То уравнение работает, когда скорость звука можно считать бесконечной и распределение тепла стационарно. Да нет, не шла тут речь о "таких коротких импульсах". Лак, по моему мнению, просто общий, стационарный теплообмен ухудшает. Понятно, что при микросекундном импульсе теплообмен вообще никакой. Все в местной теплоемкости оседает. Тема вообще-то не об импульсной перегрузочной способности, а о допустимом стационарном напряжении на резисторе. Вообще, строить теории или применять готовые тут совершенно излишне. Работа разработчика вовсе не пояснять у стоящего конвейера блестящими теориями почему все плохо работает... Нужно строго соблюдать оговоренные режимы применения, чтобы делать надежную аппаратуру.
|
|
|
|
|
  |
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0
|
|
|