Разрабатывается устройство, обеспеспечивающее коммутацию больших токов (десятки ампер) с помощью электронных ключей. Например, на плате 10 ключей, каждый коммутирует в произвольный момент времени ток до 20 ампер. Встречал похожее иностранное устройство, где толщина меди на текстолите была порядка 1.5 мм, соответственно, удалось получить не очень широкие дорожки и, как следствие, миниатюрные размеры ПП.

Можно ли в России сделать что-то подобное?

PS Еще слышал про технологию, когда проводники вырезались (возможно лазером) в цельном металлическом листе, который в свою очередь наклеивался на подложку...

Еще, как вариант, использовать многослойную плату. Дорожки в слоях запараллелить множеством переходных.

Как вариант конечно можно, но уж очень понравилась плата, которую я описал в первом посте, вот только тяжелая получается.

Кстати ток до 20А - не так уж и много. Даже не особо широкие трассы получатся(6-7мм). Это если брать медь 35мкм. А если двойную, да плюс осажденная - вообще в районе 100мкм получается, а это примерно 7мм трасса при 20-ти градусном перегреве. Очень даже и не широко.

Все верно, а когда таких трасс десяток? И по всем текут токи по 20 А, и корпус не герметично, но закрыт... Думаю буржуи не зря делали такую толщину меди в закрытом пластмассовом корпусе (наверное, чтобы последний не расплавился )

Насчет количества трасс ничего не могу сказать, не зная конфигурации платы и габаритов куда она должна встать. Обычно такие токи вообще полигонами разводят и максимально коротко. Собственно длинными они и нужны крайне редко...

Если вы хотите именно в России изготавливать такую плату, а не через российских изготовителей за рубежом, то вам скорее всего подойдет вариант на основе 105 мкм фольги + 25-30 мкм осажденной меди + покрытие проводников олово-свинцом или оловом .
С маской или без - это уже по желанию. На ваши токи должен получиться вполне приемлемый и не очень громоздкий вариант

Сделать плату на металлическом основании не думали? Допустимая токовая нагрузка на порядок выше.

http://www.rezonit.ru/urgent/metal/index.php

http://www.rezonit.ru/support/detail.php?ID=625

[size="2"]
Любят буржуи всё усложнять,а я делаю так ставлю стандартные медные шинки сверху на дорожку и каждые 4см прикручиваю к плате винтм М3,можно дополнительно поставить шинку на паяльную пасту.На фото 10 канальный 30квт регулятор печи,снизу видны ноги ключа мосфета на радиаторе.В силовой плате важно правильно расставить компоненты-может и не нужны тогдабудут длинные дорожки.

Особо непринципиально где, лишь бы срок не более 2х недель, т.к. возможно потребуются иттерации, а растягивать разработку нельзя.





Стоит задача не рассеивать тепло, а минимизировать его выделение в печатных проводниках.



Для меня это нетехнологично, поэтому и ищу вариант либо с толстой медью, либо (вариант близкий к вашему) вырезы в металлическом листе.

Тогда вариант изготовления в России на 105 мкм фольге будет видимо наиболее оптимальный и технологичный.
Потому как 200 мкм фольгу уже придется искать под заказ, а это может увеличить сроки.
А стеклотекстолит со 105 мкм фольгой можно найти у различных производителей ПП.
Удачи!

to Serg_el простите а в чем сложность?!
Стандартная фольга 105 мкм. У нас технологи до 400 могут наращивать только зачем при 20А?
У меня тоже платы 20 А.
Дорожки по 2 мм на внутренних слоях, на внешних экран 35 мкм.
На стандартном 35 мкм дорожка 1 мм на 3 А.

Прийму замовлення за цінами виробника на планове виробництво (60-100 м/2
) або виготовлення партій одно-двусторонніх друкованих плат з
металізацією ( або без) , 3-4 го . кл. точності по ГОСТ 23752 (при
необхідності нарощування фольги до 300 мкм).Виготовлення- на лінії за
технологією «АТОТЕСН». Матеріал FR-4 або інший за погодженням . Плати
зі сверловкою, металізацією, з маскою; багатошарові д/п - з наскрізною
металізацією, написи, маркування - при необхідності (криволінійна
вирізка контура ).Гальванічне покриття деталей із різних матеріалів