реклама на сайте
подробности

 
 
 
Reply to this topicStart new topic
> норма расхода припойной пасты(трафаретная печать), как рассчитать для конкретной платы?
irina_N
сообщение Dec 3 2010, 11:29
Сообщение #1


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 39
Регистрация: 9-08-10
Из: Минск
Пользователь №: 58 823



Может быть у кого-то из корифеев есть методика расчета нормы припойной пасты (нанесение через трафарет)? Пока считаю просто - объем пасты, исходя из общей площади апертур и толщины, затем предполагалось умножить это значение на удельный вес пасты (среднестатистический) и получить расход в кг на 1 конкретную плату. Но нигде не нашла значений удельного веса пасты. Прошу дать совет.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
GraNiNi
сообщение Dec 3 2010, 18:11
Сообщение #2


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 24
Регистрация: 3-12-10
Пользователь №: 61 383



Цитата(irina_N @ Dec 3 2010, 14:29) *
Может быть у кого-то из корифеев есть методика расчета нормы припойной пасты (нанесение через трафарет)? Пока считаю просто - объем пасты, исходя из общей площади апертур и толщины, затем предполагалось умножить это значение на удельный вес пасты (среднестатистический) и получить расход в кг на 1 конкретную плату. Но нигде не нашла значений удельного веса пасты. Прошу дать совет.

Расчетный способ дает большую погрешность, так как не учитываются потери (остатки) пасты на ракеле, трафарете, лопатке для перемешивания и выкладывания пасты, случайные потери пасты оператором и т.д.
Поэтому следует взвесить банку с пастой (с точностью до 0,1г) вначале, намазать несколько (десятков) плат, убрать пасту в банку и снова взвесить - по разнице определить расход.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ZZmey
сообщение Dec 4 2010, 09:06
Сообщение #3


Знающий
****

Группа: Участник
Сообщений: 947
Регистрация: 31-01-06
Пользователь №: 13 804



Все верно. Расчетный метод не учитывает многие нюансы.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
skal
сообщение Dec 4 2010, 18:24
Сообщение #4


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 139
Регистрация: 22-10-08
Из: г. Пермь
Пользователь №: 41 092



Площадь апертур в трафарете * толщину трафарета + 30%
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ZZmey
сообщение Dec 5 2010, 08:38
Сообщение #5


Знающий
****

Группа: Участник
Сообщений: 947
Регистрация: 31-01-06
Пользователь №: 13 804



Цитата(skal @ Dec 4 2010, 21:24) *
Площадь апертур в трафарете * толщину трафарета + 30%

Это будет объем. Массу так не рассчитать нужна плотность, а у разных паст она разная, да и 30% - это много.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
irina_N
сообщение Dec 7 2010, 08:37
Сообщение #6


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 39
Регистрация: 9-08-10
Из: Минск
Пользователь №: 58 823



Цитата(ZZmey @ Dec 5 2010, 12:38) *
Это будет объем. Массу так не рассчитать нужна плотность, а у разных паст она разная, да и 30% - это много.

Ни один производитель паст не дает в datasheets значений плотности, во всяком случае я не нашла. Пыталась даже найти что-нибудь среднестатистическое, но увы...
Go to the top of the page
 
+Quote Post
skal
сообщение Dec 7 2010, 16:55
Сообщение #7


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 139
Регистрация: 22-10-08
Из: г. Пермь
Пользователь №: 41 092



В той формуле коэффициента не хватает.

Вот что нашел в нете.

Для формирования качественных паяных соединений необходимо обеспечить достаточное количество паяльной пасты на контактных площадках. Рассчитать количество паяльной пасты, наносимой на контактные площадки, можно с помощью следующих формул:

Удельный вес паяльной пасты – Y
Y = 100 х P / ((100 – M) х P + M) г/см , где
Р – удельный вес припоя в паяльной пасте,
М – процентное содержание металлической составляющей в пасте по весу.
Расчет расхода паяльной пасты – А:
А = Y х H мг/мм , где Н – толщина трафарета.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ZZmey
сообщение Dec 7 2010, 19:03
Сообщение #8


Знающий
****

Группа: Участник
Сообщений: 947
Регистрация: 31-01-06
Пользователь №: 13 804



Цитата(irina_N @ Dec 7 2010, 11:37) *
Ни один производитель паст не дает в datasheets значений плотности, во всяком случае я не нашла. Пыталась даже найти что-нибудь среднестатистическое, но увы...

Весы + шприц = удельный вес пасты.

Цитата(skal @ Dec 7 2010, 19:55) *
В той формуле коэффициента не хватает.

Вот что нашел в нете.

Для формирования качественных паяных соединений необходимо обеспечить достаточное количество паяльной пасты на контактных площадках. Рассчитать количество паяльной пасты, наносимой на контактные площадки, можно с помощью следующих формул:

Удельный вес паяльной пасты – Y
Y = 100 х P / ((100 – M) х P + M) г/см , где
Р – удельный вес припоя в паяльной пасте,
М – процентное содержание металлической составляющей в пасте по весу.
Расчет расхода паяльной пасты – А:
А = Y х H мг/мм , где Н – толщина трафарета.

Эта формула не для расчета расхода пасты, а для расчета достаточного ее количества для формирования качественного пяного соединения.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
skal
сообщение Dec 8 2010, 05:00
Сообщение #9


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 139
Регистрация: 22-10-08
Из: г. Пермь
Пользователь №: 41 092



Цитата(ZZmey @ Dec 8 2010, 00:03) *
Эта формула не для расчета расхода пасты, а для расчета достаточного ее количества для формирования качественного пяного соединения.

"Расход" и "количество для формирования качественного пяного соединения" отличаются техотходом не так ли?
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ZZmey
сообщение Dec 8 2010, 15:16
Сообщение #10


Знающий
****

Группа: Участник
Сообщений: 947
Регистрация: 31-01-06
Пользователь №: 13 804



Верно.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
skal
сообщение Dec 9 2010, 04:29
Сообщение #11


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 139
Регистрация: 22-10-08
Из: г. Пермь
Пользователь №: 41 092



Цитата(ZZmey @ Dec 8 2010, 20:16) *
Верно.

Ну вот, с первым разобрались. Теперь про техотход. Он очень варьируется и зависит в основном от партии плат
и периодичности пользования пастой. (Обычно банку с остатками после третьего использования выкидываем)
Тут лучше подойти глобально и снять остатки через месяц. Зная, что собирали
не долго все посчитать.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
GraNiNi
сообщение Dec 9 2010, 17:43
Сообщение #12


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 24
Регистрация: 3-12-10
Пользователь №: 61 383



Цитата(irina_N @ Dec 7 2010, 11:37) *
Ни один производитель паст не дает в datasheets значений плотности, во всяком случае я не нашла. Пыталась даже найти что-нибудь среднестатистическое, но увы...

Для прикидочного расчета можете взять плотность пасты равную 4,5 г/см3.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
irina_N
сообщение Dec 14 2010, 05:51
Сообщение #13


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 39
Регистрация: 9-08-10
Из: Минск
Пользователь №: 58 823



Цитата(GraNiNi @ Dec 9 2010, 20:43) *
Для прикидочного расчета можете взять плотность пасты равную 4,5 г/см3.

Спасибо. Если честно, то брала 3г/см3, как раз для прикидочного расчета.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
sasha2005
сообщение Dec 30 2010, 11:05
Сообщение #14


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 144
Регистрация: 16-12-04
Пользователь №: 1 505



Помоему можно сделать проще:
1. Посчитать площадь апертур какой либо платы, которая в данный момент идет по производству
2. взвесить плату
3. нанести пасту тем способом, который Вы применяете и опять взвесить плату
4 путем нехитрых математических операций посчитать массу пасты, которую Вы нанесли (п3-п2) добавить 10% на отход (этот процент зависит от количества изготавливаемых плат -для единичных больше , для массовых меньше и зависит от культуры производства)

дальше можно посчитать вес пасты на единицу площади апертур (с учетом толщины трафарета) и в дальнейшем используя пропорции вычислять необходимое количество пасты для любой платы.



--------------------
Плутарх:
Научись слушать, и ты сможешь извлечь пользу даже из тех, кто говорит правду.
Go to the top of the page
 
+Quote Post

Reply to this topicStart new topic
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 


RSS Текстовая версия Сейчас: 29th June 2025 - 13:13
Рейтинг@Mail.ru


Страница сгенерированна за 0.01484 секунд с 7
ELECTRONIX ©2004-2016