Заметьте, в Semistack"ах на подобные токи не заморачиваются многослойными шинами - полный набор для каждой фазы включает в себя не только полумост с драйвером, но и электролиты. Все-таки надежнее, видать. Это к тому, что за топологию можно еще сражаться и даже без мутных IPM.

Жуть какая-то...
А проще никак нельзя?

Когда передо мной была аналогичная задача, я не заморачивался с такими ужасами, за 1 месяц собрал простецкий buck (chopper) 350А 80В, питание от обычного сварочного источника, еще 3 месяца, 20-30кГ сварочной проволоки разных марок, 2-3 баллона аргона и mix2, естественно 2-х канальный осциллограф (смотреть ток и напряжение), лучше с памятью и процесс стал более-менее ясен. Мат модели сварки проволокой Вы можете нигде и не искать, её просто не существует, по той простой причине, что процесс является автоколебательным, причем колебание состоит из нескольких несвязанных причинно-следственно между собою фаз (снижение тока и этим формовка капли, подход капли ко шву, импульс, превышающий критический ток для съема капли и переноса в шов, удлинение дуги до голой нерасплавленой проволоки и т.д.), зависящих от окр. среды (температуры ванны -> толщина свариваемого листа, скорость ведения сварщиком сварочной ванны, длина вылета проволоки из наконечника, завихрения газовой защиты, толщина и форма сварочной проволоки, бывает плавает по длине катушки, температуры изделия, в начале сварки холодное, через несколько минут почти красное, поэтому в начале сварки ложится металл горкой, не проплавляя, а конце проваливается сквозь лист и т.д. ). На практике параметры ИДС (скорость проволоки, ток импульса, время импульса, ток базы, время базы) тупо подбирают под изделие, существуют ориентировочные таблицы. Ток импульса и время импульса зависят от диаметра проволоки, остальное от среднего тока сварки. Короче говоря, ожидаемого результата я не получил, но приемлемое решение (на 3 по 5 бальной шкале) сделал. Западные производители заявляют, что производят сварочники с адаптивными системами управления, которые автоматически настраиваются под процесс, только почему-то у них это получается только на определенных марках их собственных проволок, на наших материалах процесс становится вообще неуправляемым, ну по крайней мере те источники, что я видел. И еще - технологи по сварке тоже не дураки, и зарплату тоже не просто так получают, был бы процесс простым их бы в штате не держали.

Сообщение отредактировал 314 - Mar 3 2011, 20:55

+500

Это все понятно. Со штатом технологов у нас все нормально. Даже с избытком. И штативы и кинокамеры ... все есть.

Первоочередная задача сделать работающий макет ДКП. Просто в природе еще не существует такого преобразователя. А теоретически и экспериментально доказано что он обладает наименьшей габаритной мощностью из известных преобразователей. И имеет высокие динамические показатели.

Работающие установки по формированию импульсных токов у нас имеются.

Вы там это... если сориентируетесь на реверс готового частотника - имейте ввиду, что он может не дать Вам больше 20кГц ШИМа. Так что к этому вопросу тоже надо осторожно.