реклама на сайте
подробности

 
 
7 страниц V   1 2 3 > »   
Reply to this topicStart new topic
> Пайка модуля
Павел_Б
сообщение Jan 2 2011, 03:22
Сообщение #1


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Здравствуйте.
Как лучше SIM900 запаять на плату?
Устанавливаем компонент на плату, смазываем флюсом (типа ЛТИ-120) спаиваемые части, тоненьким паяльничком аккуратненько с небольшим количеством припоя пропаиваем каждый вывод.
После пайки удаляем спиртом остатки флюса.
Вопрос - если этот флюс "затечёт" под модуль и флюс не "вымоется" - глюки обеспечены? Или есть флюс который после пайки можно совсем не смывать?
Кто как припаивает модуль?
Спасибо.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Andrey Vasilyev
сообщение Jan 2 2011, 06:11
Сообщение #2


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 46
Регистрация: 5-12-08
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 42 220



Цитата(Павел_Б @ Jan 2 2011, 09:22) *
Вопрос - если этот флюс "затечёт" под модуль и флюс не "вымоется" - глюки обеспечены? Или есть флюс который после пайки можно совсем не смывать?
Кто как припаивает модуль?


Насчет глюков - не знаю, не пробовал. В любом случае, ЛТИ-120 не использую, потому что про него слишком много нехороших слухов ходит (например, про то, что его остатки становятся хорошим проводником, если флюс чуть-чуть постоял открытый на воздухе).

Припаиваю так: ставлю модуль, немного грею контактную площадку сухим паяльником (t=260), подношу кончик проволоки дешевого китайского припоя _с флюсом_ (D=0.6mm). Образуется капелька, которая обычно сразу смачивает контактную площадку. Вдвигаю в эту капельку еще несколько миллиметров проволоки, пока форма получившейся пайки меня не удовлетворит. Если контактная площадка сразу не смочилась, то просто вдвигаю припой - флюс из проволоки обычно приводит к тому, что площадка в конце концов прекрасно смачивается.
Остатки флюса не смываю, проблем пока не было.

На припое написано: Solder Core Wire, ASAHI solder, Flux Code HF-532, Alloy 63/37, Dia 0.6mm.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Samodelkin
сообщение Jan 2 2011, 08:29
Сообщение #3


Частый гость
**

Группа: Участник
Сообщений: 102
Регистрация: 29-05-05
Из: Днепропетровск
Пользователь №: 5 520



Пользуюсь флюсом-гелем "ТТ". Он такого красного цвета. Его смывать не надо. При нагреве до 240 градусов он испаряется без остатка. Если даже и не испарился, то его смывать не рекомендуют т.к. он защищает пайку от доступа воздуха.
А вот жидкие флюсы некоторые, заже неактивные, часто начинают проводить постояв немного под напряжением. Однажды так лоханулся. SIM900 начал глючить по чёрному. все выводы оказались немного "прридавлены" к земле проводимостью флюса. А вымыть его из под модуля трудно. Ничего не работало пока намаявшись все не вымыл.
С тех пор пользуюсь только "ТТ"
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ssokol
сообщение Jan 3 2011, 19:02
Сообщение #4


Знающий
****

Группа: Свой
Сообщений: 615
Регистрация: 14-02-08
Из: г. Рыбинск, Ярославская область
Пользователь №: 35 028



Цитата(Павел_Б @ Jan 2 2011, 09:22) *
Кто как припаивает модуль?
Спасибо.

Если пайка ручная, то обмазываем старой доброй советской канифолью растворенной в спирте, и паяльником посом, после пайки , если эстетика не важна , то и смывать не надо - проблем не было, главное , что-бы спирт был нормальный , без всяких примесей.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Павел_Б
сообщение Apr 2 2011, 14:21
Сообщение #5


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Цитата(Andrey Vasilyev @ Jan 2 2011, 10:11) *
Насчет глюков - не знаю, не пробовал. В любом случае, ЛТИ-120 не использую, потому что про него слишком много нехороших слухов ходит (например, про то, что его остатки становятся хорошим проводником, если флюс чуть-чуть постоял открытый на воздухе).

Припаиваю так: ставлю модуль, немного грею контактную площадку сухим паяльником (t=260), подношу кончик проволоки дешевого китайского припоя _с флюсом_ (D=0.6mm). Образуется капелька, которая обычно сразу смачивает контактную площадку. Вдвигаю в эту капельку еще несколько миллиметров проволоки, пока форма получившейся пайки меня не удовлетворит. Если контактная площадка сразу не смочилась, то просто вдвигаю припой - флюс из проволоки обычно приводит к тому, что площадка в конце концов прекрасно смачивается.
Остатки флюса не смываю, проблем пока не было.

На припое написано: Solder Core Wire, ASAHI solder, Flux Code HF-532, Alloy 63/37, Dia 0.6mm.

Я почему то нагреваю 260 град. ножки которые сигнальные - паяются нормально.
А вот выводы gnd и плюс - вообще не паяются... не берёт паяльник sad.gif

Люди добрые.
Подскажите пожалуйста дилетанту - как этот модуль запаять в домашних условиях в количестве 100 штук.
Я уже один модуль раз 5 припаял и снял вновь! всё как то не то и не так sad.gif
Опешите пожалуйста последовательность операций. Спасибо.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
CADiLO
сообщение Apr 2 2011, 14:30
Сообщение #6


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 6 023
Регистрация: 26-08-05
Из: Днепр
Пользователь №: 7 988



Флюс - спирт (только не аптечный) в идеале "пшеничный РВО" + канифоль + глицерин
От аптечного и гидражки остаются белые потеки сульфатов

Пайка обычным припоем с канифолью внутри.

Промывка - спирт напополам с Б70 или бензином Галоша.

Проблем ни разу не было.


--------------------
Не можна втрачати надію. Не можна здаватися до останньої миті. Можливо саме вона, остання мить, принесе весну, яка стане початком нового життя.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Павел_Б
сообщение Apr 2 2011, 14:40
Сообщение #7


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Цитата(CADiLO @ Apr 2 2011, 18:30) *
Флюс - спирт (только не аптечный) в идеале "пшеничный РВО" + канифоль + глицерин
От аптечного и гидражки остаются белые потеки сульфатов

Пайка обычным припоем с канифолью внутри.

Промывка - спирт напополам с Б70 или бензином Галоша.

Проблем ни разу не было.

А глицерин гидразин не подойдёт? Это получается один глицерин.
А если спирт в модуль под экран попадёт - ничего страшного?
Go to the top of the page
 
+Quote Post
sobr
сообщение Apr 2 2011, 15:18
Сообщение #8


Знающий
****

Группа: Свой
Сообщений: 926
Регистрация: 18-01-07
Пользователь №: 24 552



Павел, вы злоупотребляете, как мне кажется...
Цитата(Павел_Б @ Jan 2 2011, 09:22) *
Как лучше SIM900 запаять на плату?
Чип шутером, желательно, что бы это был Сиплайс.
Цитата
Я почему то нагреваю 260 град. ножки которые сигнальные - паяются нормально.
А вот выводы gnd и плюс - вообще не паяются... не берёт паяльник
Странно, не правда ли? А подумайте, почему?
Цитата
Подскажите пожалуйста дилетанту - как этот модуль запаять в домашних условиях в количестве 100 штук.
А зачем дилетанту паять 100 шт.? Хотите паять сотнями - учитесь!!!
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Павел_Б
сообщение Apr 2 2011, 15:24
Сообщение #9


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Цитата(sobr @ Apr 2 2011, 19:18) *
Павел, вы злоупотребляете, как мне кажется...
Чип шутером, желательно, что бы это был Сиплайс.Странно, не правда ли? А подумайте, почему?А зачем дилетанту паять 100 шт.? Хотите паять сотнями - учитесь!!!

Шутер - без понятия что это. Сиплайс - аналогично. Ясно понятно что протяженность gnd и плюсовых цепей на порядок больше... вот тепло и "убегает". Я дилетант-извращенец sm.gif Учимся потихоньку...

Сообщение отредактировал Павел_Б - Apr 2 2011, 15:24
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ArtemKAD
сообщение Apr 2 2011, 17:04
Сообщение #10


Профессионал
*****

Группа: Свой
Сообщений: 1 508
Регистрация: 26-06-06
Из: Киев
Пользователь №: 18 364



Цитата
Ясно понятно что протяженность gnd и плюсовых цепей на порядок больше... вот тепло и "убегает"

Это не тепло убегает, а мощности паяльника не хватает. 260 гр. может и остается внутри нагревательного элемента, но то внутри. А 260 гр. должно быть в точке пайки. И в первую очередь за это отвечает мощность. Чем она больше, тем проще паять. Естественно тут ни в коем случае не отменяется требование по ограничению температуры.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
13amator
сообщение Apr 2 2011, 17:09
Сообщение #11


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 173
Регистрация: 23-11-10
Из: Соловьинного края
Пользователь №: 61 102



Цитата(Павел_Б @ Jan 2 2011, 06:22) *
Здравствуйте.
Как лучше SIM900 запаять на плату?
Устанавливаем компонент на плату, смазываем флюсом (типа ЛТИ-120) спаиваемые части, тоненьким паяльничком аккуратненько с небольшим количеством припоя пропаиваем каждый вывод.
После пайки удаляем спиртом остатки флюса.
Вопрос - если этот флюс "затечёт" под модуль и флюс не "вымоется" - глюки обеспечены? Или есть флюс который после пайки можно совсем не смывать?
Кто как припаивает модуль?
Спасибо.

Флюс PPD PD-223 .
типа такого http://shop.siriust.ru/product_info.php/cP...oducts_id/17384
Заправлен в щприц на 1 кубик, игла обрезана до пары сантиметров. Можно точно дозировать количество и место нанесения.
Припой любой тонкий, жало паяльника микроволна 2мм, Основную погоду делают жало и флюс. Без отмывки всё работает.
Паять по диагонали два контакта, точно выставить модуль, а после проводиться жалом с большим количеством припоя.
Микроволна сама дозирует припой.


--------------------
Скорость, с которой съезжает крыша, обратно пропорциональна силе трения в мозгах.
http://www.f-tech.su/
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ArtemKAD
сообщение Apr 2 2011, 17:10
Сообщение #12


Профессионал
*****

Группа: Свой
Сообщений: 1 508
Регистрация: 26-06-06
Из: Киев
Пользователь №: 18 364



ЗЫ. Кстати, лучше найдите тонкий (0,6...0,8) припой с флюсом. Продается в небольших бобинах (до пол кило). Результат может с ним оказаться гораздо лучше. Только если помнить главное правило пайки. Паяльник обязан не припой расплавить, а в первую очередь нагреть паяемые контакты.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Павел_Б
сообщение Apr 3 2011, 02:31
Сообщение #13


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Цитата(ArtemKAD @ Apr 2 2011, 21:04) *
Это не тепло убегает, а мощности паяльника не хватает. 260 гр. может и остается внутри нагревательного элемента, но то внутри. А 260 гр. должно быть в точке пайки. И в первую очередь за это отвечает мощность. Чем она больше, тем проще паять. Естественно тут ни в коем случае не отменяется требование по ограничению температуры.

Я сам был удивлён, какая сильная разница при пайке разных контактов модуля.
Одни контакты берёт на мах, а другой паяешь, и припой застывает прямо в точке пайки.
Пайку произвожу паяльной станцией Lukey 852D+
Хотел посмотреть мощность самого паяльника - в описании не нашёл sad.gif

Не поверите. Взял старый добрый китайский паяльник. Написано 30W 220V/240V и запаял с первого раза (не считая пары залипух... ну у кого их не бывает...). rolleyes.gif
Очень стало интересно узнать - какова же мощность паяльника у паяльной станции Lukey 852D+???

Цитата(13amator @ Apr 2 2011, 21:09) *
Флюс PPD PD-223 .
типа такого http://shop.siriust.ru/product_info.php/cP...oducts_id/17384
Заправлен в щприц на 1 кубик, игла обрезана до пары сантиметров. Можно точно дозировать количество и место нанесения.
Припой любой тонкий, жало паяльника микроволна 2мм, Основную погоду делают жало и флюс. Без отмывки всё работает.
Паять по диагонали два контакта, точно выставить модуль, а после проводиться жалом с большим количеством припоя.
Микроволна сама дозирует припой.

Бесценный совет! Обязательно попробую. Только у меня вопрос по жалу. Указанный размер в 2 мм. Это диаметр жала или это диаметр высверленного отверстия в жале? Картинка в сети попалась. Такое?
Думаю что моя станция микроволну не потянет... поэтому и спрашиваю 2 миллиметра это какой размер... может из чего "сотворю".
Огромное спасибо что помогли советом!

Сообщение отредактировал Павел_Б - Apr 3 2011, 03:19
Эскизы прикрепленных изображений
Прикрепленное изображение
 
Go to the top of the page
 
+Quote Post
13amator
сообщение Apr 3 2011, 05:46
Сообщение #14


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 173
Регистрация: 23-11-10
Из: Соловьинного края
Пользователь №: 61 102



Цитата(Павел_Б @ Apr 3 2011, 05:31) *
Я сам был удивлён, какая сильная разница при пайке разных контактов модуля.
Одни контакты берёт на мах, а другой паяешь, и припой застывает прямо в точке пайки.
Пайку произвожу паяльной станцией Lukey 852D+
Хотел посмотреть мощность самого паяльника - в описании не нашёл sad.gif

Не поверите. Взял старый добрый китайский паяльник. Написано 30W 220V/240V и запаял с первого раза (не считая пары залипух... ну у кого их не бывает...). rolleyes.gif
Очень стало интересно узнать - какова же мощность паяльника у паяльной станции Lukey 852D+???


Бесценный совет! Обязательно попробую. Только у меня вопрос по жалу. Указанный размер в 2 мм. Это диаметр жала или это диаметр высверленного отверстия в жале? Картинка в сети попалась. Такое?
Думаю что моя станция микроволну не потянет... поэтому и спрашиваю 2 миллиметра это какой размер... может из чего "сотворю".
Огромное спасибо что помогли советом!

http://www.electronshik.ru/card/smennie-zh...v-aktakom-35963
выбирай.
Неизвестно кто у кого слизал , Lukey, HAKKO, Актаком.
У меня тоже 852D+


--------------------
Скорость, с которой съезжает крыша, обратно пропорциональна силе трения в мозгах.
http://www.f-tech.su/
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Павел_Б
сообщение Apr 3 2011, 07:34
Сообщение #15


Местный
***

Группа: Участник
Сообщений: 354
Регистрация: 21-11-10
Пользователь №: 61 046



Цитата(13amator @ Apr 3 2011, 09:46) *
http://www.electronshik.ru/card/smennie-zh...v-aktakom-35963
выбирай.
Неизвестно кто у кого слизал , Lukey, HAKKO, Актаком.
У меня тоже 852D+

Спасибо за ссылку.
Вопрос по станции. Ваша станция нормально пропаивает выводы gnd даже волной?
У меня почему-то прилипает к gnd даже простым жалом. У меня вообще зазор между торцом нагревателя и жалом около 0,8 см. Это нормально? Вы не дорабатывали паяльник у станции?

Сообщение отредактировал Павел_Б - Apr 3 2011, 07:36
Go to the top of the page
 
+Quote Post

7 страниц V   1 2 3 > » 
Reply to this topicStart new topic
2 чел. читают эту тему (гостей: 2, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 


RSS Текстовая версия Сейчас: 19th July 2025 - 00:24
Рейтинг@Mail.ru


Страница сгенерированна за 0.03931 секунд с 7
ELECTRONIX ©2004-2016