Здравствуйте, форумчане!
Компания ARGUS-X приветствует вас.
Представляем вашему вниманию наше новое видео.


Посмотреть видео на нашем сайте

Посмотреть видео на youtube.com

В видеоролике рассмотрены приемы пайки основных корпусов микросхем и элементов поверхностного монтажа.
А так же представлено оборудование, которым можно это качественно и быстро сделать.

Пишите свои замечания, все учтем, на все вопросы ответим.

Спасибо за материал.

Господа, накопал классное коротенькое пособие по пайке для тех, кто совершенно не разбирается в пайке на ПП. Для тех, кто разбирается, тоже будет полезно, так как там написано как правильно паять, именно правильно! Пособие призвано научить не умеющих и переучить тех, кто долговечные жала затачивает напильником.
 Soldering_is_easy__RUS_.pdf ( 3.85 мегабайт ) Кол-во скачиваний: 1143

ПМСМ, по этой тематике Ваш клип на youtube если и не лучший, то один из них - без лишней воды, очень толковое оборудование и работа с ним.

Пару нюансов:
1. Заметил, что на 3:30 есть орфографическая ошибка в словосочетании "паяльные матАриалы".
2. Чип конденсаторы припаиваются не по шелкографии, линия шелкографии получается под конденсатором.

Пару вопросов:
1. Про точку Кюри понятно, но вот как влияет магнитное поле на компоненты на плате? Есть ли ограничения на компоненты в данном случае (ферриты, сталь, сердечники трансформаторов и наведённые поля и т.п.?
2. При демонтаже чип компонентов с помощью термопинцета как снимать отпаянный компонент, он же всё равно за счёт поверхностного натяжения расплавленного припоя будет висеть на одном из выводов термопинцета? На видео заметно стряхивание, а по технологии как должно быть?
3. А как демонтировать микросхему с металлическим выводом под центром? Только термофеном?
4. В ролике показана пайка с помощью клиновидного паяльника корпуса PLCC-28. Возможно ли с помощью этого же паяльника паять QFN?

Своё мнение:
технология динамического термометрирования очень интересна, но в виде я так и не увидел её преимущества, так как всё тоже самое можно сделать с помощью обычной паяльной станции. Очень хотелось бы увидеть пайку того же TQFP, у которого ряд выводов присоединён к сплошному полигону или пайку какого-либо другого компонента, осложнённую большим теплоотводом от выводов, чтобы наглядно увидеть преимущества выдачи 60 Вт мощности.

P.S. А вообщем, видео понравилось, качественно сделано и технологические вопросы показаны наглядно.

MaxPIC, спасибо большое за замечания.
Первые два нюанса вы правильно подметили, орфографическая ошибка - это несомненно не в нашу пользу. По поводу второго. Мы снимали ролик на учебных платах с учебными компонентами и просто не задумывались о разметке, однако замечание учтем.


Этот вопрос нам задают довольно часто. Сразу скажу, что никаких ограничений на применение таких нагревателей нет ни для каких типов компонентов. Дело в том, что частота генератора паяльной станции 13МГц, такое высокое значение частоты выбрано исходя из геометрических размеров ферритового сердечника нагревателя. Но так же эта частота достаточно низкая, чтобы электромагнитное поле не проникало через металлический корпус нагревателя и наконечника, которые играют роль экрана. Это подтверждено официальными честными испытаниями РОСТеста, на расстоянии 2мм от нагревателя и наконечника электромагнитный фон в пределах нормы естественного фона.



Тоже важный вопрос. В ролике показан термопинцет с тонкими наконечниками, как правило к таким наконечникам компоненты не прилипают и отделить их легко просто положив на поверхность. Это показано на видео в случае с первым конденсатором. Если же наконечники толстые, то компоненты несомненно будут достаточно сильно прилипать к ним. В этом случае необходимо воспользоваться обыкновенным тонким пинцетом. Но второй вариант требуется крайне редко, ведь наконечники выбираются соразмерно компонентам, маленький компонент - тонкий наконечник, побольше компонент - потолще наконечник. Поэтому прилипание обычно минимально.


Вы совершенно правы, такие компоненты монтируются и демонтируются исключительно конвекционными системами.


Стандарты не рекомендуют так делать, такие компоненты рекомендуется запаивать на термопасту с нагревом по термопрофилю. Однако, многие монтажники и мастера-ремонтники пользуются ножевидными наконечниками и для корпусов QFN, прием пайки аналогичен компонентам PLCC.

Я очень благодарен вам за замечания и вопросы, нам действительно важно ваше мнение. Повторюсь, в видео использованы учебные платы, на них, естественно, нет никаких подводных камней, чтобы не усложнять учебный процесс. Если вы хотите попробовать пайку тяжелых компонентов, приходите к нам в офис, все оборудование есть на демонстрации. Уверяю вы без труда и с первого раза выполните любые стандартные операции монтажа и демонтажа.

Не только. ИК-система (типа RE-7500, IR500 и т.п.) тоже позволяет монтировать и демонтировать QFN и прочие корпуса с термопадом.


Сообщение отредактировал faa - Oct 7 2011, 07:59

ARGUS-X, спасибо за оперативный ответ.
Я буду иметь в виду возможность подъехать к Вам в офис для непосредственной демонстрации оборудования.
Если Вас не затруднит, то не могли бы Вы отправить в личную почту техническую информацию и стоимость дозаторов паяльной пасты. Был бы очень благодарен.

Простите, ИК-станции тоже умеют паять такие корпуса. Спасибо за поправочку.

MaxPIC, милости просим на наш сайт, цены можно посмотреть в каталогах на продукцию OKI и Термопро.
Каталоги
Характеристики есть там же и на сайтах производителя, там самая новая информация.
Кроме того на дозаторы можно так же посмотреть у нас в офисе, можно даже попробовать в действи

галимая реклама паяльного оборудования.для пайки вам нет неоходимости покупать станцию со всеми примочками.вам обойдется это в круглую сумму.да и в обслуживании она вам дорого станет.одно жало сколько стоит?а их нужно минимум два-для смд и для выводных.да и термопинцет-понты.его смело заменит обычный фен для смд. P.S. РОЛИК ХОРОШИЙ,НО БЕЗПОНТОВЫЙ...

харик, расскажите, пожалуйста, Ваше видение процессов монтажа и демонтажа элементов поверхностного монтажа, думаю, коллегам будет интересен свежий взгляд на технологию.

легко.работая на производстве,я своим подчиненным твердил одну фразу- выпаять намного легче,чем правильно запаять.для демонтажа ВСЕХ корпусов smd подойдет вот такой:Паяльная станция ProsKit SS-601F,или ей подобная.меняя насадки-меняете тип корпуса.что же касается пайки-достаточно паяльника 25Вт на 25В,с регулятором натряжения.меняя напряжение-меняете и температуру жала.жала должно быть два-для смд и выводных.на моем производстве-для смд используется медная проволка диаметром 3,заточеная под 45 градусов,для выводных-медный пруток диаметром 5.за 30 гривен купил 10 м жал(диам 3 мм).

Я тоже против прогресса!!! Даешь сборку без ПП скрутками выводов элементов.

А если серьезно, то для чего наши товарищи из заграницы из цивилизованных стран выдумывают беспонтовое оборудование? Чего это им медными жалами не паяется? Уже лет 20 не пается! Раз уж умные не советские инженеры разработали такие станции, значит они чем-то да получше деревянного паяльника с медной проволокой.

Вы, видать, ёлочные гирлянды монтируете.

у-гу,двухсторонние,4-х слойные елочные гирлянды.