Формат данных для предачи в производство. Опции

[GanKo]

В каком формате удобнее/правильнее передавать данные в производство:
- в формате систем проектирования (CAD-системы) PCAD, OrCAD и т.п.
- в формате систем подготовки производства (CAM-системы) Gerber, ODB++, CAM-350 и т.п.

При каждом способе есть свои плюсы и минусы. Поделитесь опытом -- кто в каком формате прередаёт данные в производство, какие при этом возникали недоразумения с производителем.

Интересует так же мнение производителей.

Если передавать CAD-форматы, то возникает неудобство. CAD-систем на сегодняшний момент великое множество. Производитель зачастую не в состоянии все их иметь у себя на производстве и более-менее изучить. Я уж не говорю, что по-хорошему все эти системы должы быть лицензионными, а не ворованными.

При передаче герберов, тоже возникают свои проблемы.

Так что, расскажите кто как делает (или как надо делать)...

[SergM]

Правильнее всего (думаю, и изготовители плат с этим согласятся) передавать в производство информацию в формате Gerber. Причем, пожалуй,- лучше в Gerber RS-274X, т.к. он содержит информацию и об апертурах. Все более - менее серьезные изготовители плат без вопросов работают с файлами в формате Gerber. Кроме Gerber файлов, изготовители обычно просят файл с пояснением, в котором указывается "что есть что" в этих Gerber файлах, каков их формат, а также оговариваются специфичные моменты, касающиеся собственно изготовления плат (порядок "склейки" слоев для многослоек, необходимость электроконтроля, специфической мех. обработки и т.п. вещи).

[GanKo]

Так, понятно. У кого ещё какие мнения?

А вот скажите, SergM, почему же тогда все наши российские производители на своих сайтах пишут, что они принимают во всех форматах: P-CAD, OrCAD и т.п. С чего бы это вдруг?

[vlasin]

В каком формате удобнее/правильнее передавать данные в производство:

"Правильно" - зависит от правил, которые приняты на производстве и в той фирме , где вы работаете.
Я не вижу никакого криминала в том , что производителям отдается pcb (а они в свою очередь принимают CAD форматы).
Качественно и быстро изготовить печатную плату -это главное.


"Удобно "
- если вы разработчик , то удобнее отдавать в СAD формате.
- усли вы изготовитель , то удобнее в том формате, на который
настроено производсво.

[Edashkin]

Если производитель пользуется специфическим маршрутом изготовления и уникальным оборудованием, как зачастую бывает в России, он не может получить из гербера, допустим, информацию для своего электротеста. P-CAD для России стал стандартом де-факто, под его форматы написана масса программ. Поэтому, несмотря на неудобства, чаще всего приходится выдавать данные ПП в формате одной из версий P-CAD.

[SergM]

А вот скажите, SergM, почему же тогда все наши российские производители на своих сайтах пишут, что они принимают во всех форматах: P-CAD, OrCAD и т.п. С чего бы это вдруг?

Вообще-то я не производитель ПП и ответить на Ваш вопрос не могу. Думаю, что российские предприятия располагают уникальными специалистами, которые владеют всеми форматами и всеми САПР-ами, а также имеют их (САПР-ы) в наличии Но попробуйте Вы проделать такое с зарубежными предприятиями Лучше уж сразу делать так, чтобы потом не гадать на кофейной гуще - примут заказ или нет.

[Nixon]

Если производитель пользуется специфическим маршрутом изготовления и уникальным оборудованием, как зачастую бывает в России,

Как я понимаю под "специфическим и уникальным" предполагаются самопальные и устаревшие, поскольку все достаточно современные и наши и импортные имеют практически одинаковый процесс производства и оборудование и соответственно форматы входных данных.

он не может получить из гербера, допустим, информацию для своего электротеста

Для получения информации для электротеста (даже своего специфического) из гербера не нужно специальное оборудование, это проблема чисто софтовая. А вот если он (производитель) в принципе не может провести электротест - то может ну его побоку, этого производителя? Ведь Вы наверное не елочные гирлянды делаете!!!

P-CAD для России стал стандартом де-факто, под его форматы написана масса программ. Поэтому, несмотря на неудобства, чаще всего приходится выдавать данные ПП в формате одной из версий P-CAD.

Согласен, но это БЫЛО. А сейчас каждый производитель ПП старается привлечь любого клиента. Многие начинают принимать форматы и всех пикадов и оркадов и многих других САПР. А уж гербер и экселлон для них вообще вроде шоколадки - в этом случае для них нет никакого гимора с подготовкой данных (к тому же нет никаких претензий от заказчика - что нам дали то мы и сделали).
А вообще, по моему субъективному наблюдению, фирмы требующие формат определенного САПР заведомо используют устаревшее оборудование. Например фотоплоттеры - поскольку для векторных фотоплоттеров (сейчас используются поголовно лазерные) понятие апертур не пустой звук, то для качественного и точного изготовления ПП Вы должны либо создавать гербер платы, используя список апертур данног производителя либо отдавать им сам файл PCB, а уж они сами по нему сделают гербер.

[GanKo]

Если производитель пользуется специфическим маршрутом изготовления и уникальным оборудованием, как зачастую бывает в России, он не может получить из гербера, допустим, информацию для своего электротеста. P-CAD для России стал стандартом де-факто, под его форматы написана масса программ. Поэтому, несмотря на неудобства, чаще всего приходится выдавать данные ПП в формате одной из версий P-CAD.

Вот тут и кроется засада. Если производитель не умеет работать с гербером, то как он собирается вообще работать. Ведь всевозможных САПР -- как собак нерезанных. И что? он из любого может получить электроконтроль, а из гербера -- нет?

... Думаю, что  российские предприятия располагают уникальными специалистами, которые владеют всеми форматами и всеми САПР-ами, а также имеют их (САПР-ы) в наличии   Но попробуйте Вы проделать такое с зарубежными предприятиями    Лучше уж сразу делать так, чтобы потом не гадать на кофейной гуще  - примут заказ или нет...

Не в этом ли вся загвоздка: на российских предприятиях полно уникальных специалистов, которые разбираются во всём, только платы делать не умеем.

У буржуев специалисты "понимают" только гербер, но платы делают лучше.

Так может стоит уходить от этой уникальности. Разрабатывай в чём хочешь, но на производство отдай гербер. А? Так? или нет?

[vlasin]

У буржуев специалисты "понимают" только гербер, но платы делают лучше.

таких "причин" изготовления хороших печатных плат можно выдумать еще немало .

Представьте - как только наши производители будут -
- принимать только GERBER формат
- бланки заказа будут принимать только на на английском
- оплата толко в $
....
(здесь можно пофантазировать)
...
, то наши платы по качеству сразу сравняются с буржуйскими.

[GanKo]

А Вы не путаете горячее с пушистым?

[SergM]

Так может стоит уходить от этой уникальности. Разрабатывай в чём хочешь, но на производство отдай гербер. А? Так? или нет?

Так. И именно об этом я и говорил, отвечая на ваш вопрос.

[GanKo]

Ну значит я неправильно Вас понял

[GKI]

Многие начинают принимать форматы и всех пикадов и оркадов и многих других САПР.

Не знаю, не знаю. По моему не предназначен САПР (любой) для передачи в производство.
Во-первых, производству нереально изучить в достаточной степени все имеющиеся в настоящще время САПР. (Опустим вопрос легального его приобретения.)
Во-вторых, получив в качестве исходника САПР, у производства начинаются гловные боли - где какие флажки ставить для выдачи герберов: закрыты/открыты переходные (а если их несколько типов), какие слои использовать для маркировки, зелёнки (ведь не секрет, что заказчик может их нарисовать где угодно).
В-третьих, передавая в производство гербер, заказчик всю ответственность по правильности данных берёт на себя: не довёл проводник до площадки, значит так и получишь. Передавая САПР, заказчик как бы надеется, что производитель заметит его ошибки и поправит. Были, к сожалению, такие прецеденты: "Вы же видите, что эти два проводника принадлежат одной цепи, почему вы не довели один проводник до другого?!?". Ну не должен производитель ещё и об этом задумываться...

[Nixon]

Во-первых, производству нереально изучить в достаточной степени все имеющиеся в настоящще время САПР.

А им и не надо изучать весь САПР. Достаточно изучить его часть, ответственную за подготовку к производству.

Во-вторых, получив в качестве исходника САПР, у производства начинаются головные боли - где какие флажки ставить для выдачи герберов: закрыты/открыты переходные (а если их несколько типов), какие слои использовать для маркировки, зелёнки (ведь не секрет, что заказчик может их нарисовать где угодно).

А это все в любом случае указывается в сопроводиловке.

В-третьих, передавая в производство гербер, заказчик всю ответственность по правильности данных берёт на себя: не довёл проводник до площадки, значит так и получишь.

Я про это и писал. Производству обрабатывать гербер проще.

Ну не должен производитель ещё и об этом задумываться...

Я абсолютно согласен с Вами. Но производителю кушать хочется. Вот и расширяют ассортимент оказываемых услуг.

[GKI]

Но производителю кушать хочется. Вот и расширяют ассортимент оказываемых услуг.

У буржуев (в частности в Германии) этот спектр услуг называется рецензирование проекта и стоит, ой!, немелых денег (буржуйских денег )