Монтаж SMD корпусов 0805 вручную, Советы по сборке дома мелкой партии SMT плат Опции

[igorle]

Добрый день.
Я для работы разработал небольшое устройство и вызвался изготовить две сотни экземпляров (для внутреннего пользования)

На каждой плате помимо прочего 10 элементов в корпусе 0805
Как я это делаю:
- размещаю на поддоне десяток PCB;
- помещаю немного олова на правый пад всех элементов;
- раскладываю пинцетом все резисторы одного номинала рядом с местом;
- припаиваю правую сторону, пододвигая элемент пинцетом;
- перехожу к следующему номиналу.

Когда все припаяно - переворачиваю поддон и пропаиваю вторую сторону.

На второй сотне меня это начало доставать. Много времени уходит на то, чтобы развернуть элемент лицом вверх и правильно сориентировать.

Исходно все резисторы, светодиоды и диоды в катушках.
Может быть человечество уже изобрело что-то, чтобы переместить элементы в кассету, а потом сразу поставить на место?

[Microwatt]

Что-то вакуумные присоски не пошли.
Устанавливать можно пинцетом, но не совсем обычным, угловой, удобен для 1206, 0805, мельче не пробовал, я их уже просто не вижу.
Монтажнице нужно пояснить, что держать компонент во время пайки не нужно. Нужно только прижать его к плате и оплавить вывод.
Набивается вся плата и немного времени подсохнуть. Потом пропаивается все сразу.
С пастой нужна аккуратность, можно сдвинуть соседний компонент. А если устанавливать только на флюс и дать ему подсохнуть - паяется все потом хорошо. Понятно, что это - не печь, но небольшие партии так паять можно.

[igorle]

Что-то вакуумные присоски не пошли.
Устанавливать можно пинцетом, но не совсем обычным, угловой, удобен для 1206, 0805, мельче не пробовал, я их уже просто не вижу.
Монтажнице нужно пояснить, что держать компонент во время пайки не нужно. Нужно только прижать его к плате и оплавить вывод.
Набивается вся плата и немного времени подсохнуть. Потом пропаивается все сразу.
С пастой нужна аккуратность, можно сдвинуть соседний компонент. А если устанавливать только на флюс и дать ему подсохнуть - паяется все потом хорошо. Понятно, что это - не печь, но небольшие партии так паять можно.

Я понял что моя техника - предварительно нанести олово на один пад и припаивать детали с одной стороны, пододвигая пинцетом - не популярна. Я так делал, чтобы не "ходить" за припоем на каждый элемент.
Народ советовал использовать "острое" конусообразное жало (HAKKO 900M-T-B ). Но у меня оно не пошло - припой постоянно поднимается вверх и острие всегда сухое. Паяю цилиндрическим, со скошенным на 45 градусов концом (HAKKO 900M-T-3C)

Не понял фразы "оплавить вывод" и "дать подсохнуть"
Если я кладу мелкий резистор на свое место, то даже минимального количества припоя будет достаточно чтобы припаять вывод.
Что там должно подсохнуть?
Можно "приклеить" детали флюсом? Завтра на работе проверю, но сомневаюсь что удержит.

[gte]

Не понял фразы "оплавить вывод" и "дать подсохнуть"
Если я кладу мелкий резистор на свое место, то даже минимального количества припоя будет достаточно чтобы припаять вывод.
Что там должно подсохнуть?
Можно "приклеить" детали флюсом? Завтра на работе проверю, но сомневаюсь что удержит.

Для 0805 может быть достаточно припоя на плате для того, что бы зафиксировать компонент для последующей пайки с припоем.