какие технологии герметизации разборных корпусов имеют место быть?, Каким образом наиболее технологично изготавливать уплотнитель? Опции

[Григорий2000]

Есть разборный корпус. Он имеет по контуру соединения паз-гребень систему. Каким образом изготавливается уплотнитель?
1. просто выбирается из стандартного ряда длинн резиновое кольцо и соответственно с оглядкой на кольцо изготавливается корпус?
2. Или отрезается и склеивается резиновый шнур?
3. Или все это делается под конкретную форму на заказ(своя форма и все вытекающие)? Какой способ используется в промышленном или около того объемах? Просветите...

[x-men]

Есть разборный корпус. Он имеет по контуру соединения паз-гребень систему. Каким образом изготавливается уплотнитель?
1. просто выбирается из стандартного ряда длинн резиновое кольцо и соответственно с оглядкой на кольцо изготавливается корпус?
2. Или отрезается и склеивается резиновый шнур?
3. Или все это делается под конкретную форму на заказ(своя форма и все вытекающие)? Какой способ используется в промышленном или около того объемах? Просветите...

Вот пример есть под рукой. Корпус Rittal использовали для пульта. На фотках видно что прокладка специальная кольцевая под выемку. На другой части корпуса гребень попадает в паз, уплотняя прокладку.


Если есть прижим, действующий на уплотнитель средней жесткости, то уплотнитель может быть не сплошным. Видел подобное решение в шкафах со степенью IP54. Если есть сомнения всегда можно проверить герметизацию, если корпус не очень большой.

Эскизы прикрепленных изображений

 

[Григорий2000]

Если есть прижим, действующий на уплотнитель средней жесткости, то уплотнитель может быть не сплошным. Видел подобное решение в шкафах со степенью IP54. Если есть сомнения всегда можно проверить герметизацию, если корпус не очень большой.

Откуда такая информация? и какие условия применения, например какая сила прижима или относительное изменение размера уплотнителя, плотность уплотнителя(твердость) в каких-то единицах...
конечно всегда используется практика для подтверждения или опровержения теории, но сейчас именно поиск теории происходит: "Как правильно?"

[x-men]

Откуда такая информация? и какие условия применения, например какая сила прижима или относительное изменение размера уплотнителя, плотность уплотнителя(твердость) в каких-то единицах...
конечно всегда используется практика для подтверждения или опровержения теории, но сейчас именно поиск теории происходит: "Как правильно?"

Я видел такую реализацию. Унифицированные электротехнические шкафы одного завода были сделаны именно таким образом. Кромка шкафа - край листового металла. На дверце конструктивно был сделан канал в который укладывались на клей и враспор полосы уплотнителя.
Подробности конструкции я не знаю - не конструктор.
Проверяется элементарно - проводятся испытания на степень защиты IP в соответствии с требованиями госта.
Кстати в теме есть слово герметичность , но не оговаривается IP. Какую герметичность необходимо обеспечить? При какой разнице давлений?
Может быть речь вообще идет о корпусе для пребывания в воде?
Если все таки корпус для воздушной среды, то полезным было бы рассмотреть существующие кабельные гермовводы. Там тоже есть уплотнитель. Материал уплотнителя иногда упоминается.
Кстати на моей фотке видно, что уплотнитель из резины просто уложен в размер - есть стык. Я думаю, что есть такие стандартные профили разных размеров. Надо провести поиск по продукции заводов РТИ.

Сообщение отредактировал x-men - Oct 10 2013, 04:07

[Григорий2000]

Кстати в теме есть слово герметичность , но не оговаривается IP. Какую герметичность необходимо обеспечить? При какой разнице давлений?

Может быть речь вообще идет о корпусе для пребывания в воде?
Если все таки корпус для воздушной среды, то полезным было бы рассмотреть существующие кабельные гермовводы. Там тоже есть уплотнитель. Материал уплотнителя иногда упоминается.

Я думаю о корпусе для воздушной среды, достаточно IP65.

Кстати на моей фотке видно, что уплотнитель из резины просто уложен в размер - есть стык. Я думаю, что есть такие стандартные профили разных размеров. Надо провести поиск по продукции заводов РТИ.

Я это понимаю/допускаю. Я хотел услышать из каких требований выбирается размер и твердость уплотнитеяля.
Например отправная точка - относительная деформация уплотнителя без деградации(абстрактно) равна дельта, тогда например усилие прижима крышки (формула) пропорциональна площади, коэф-ту упругости и квадрату суммы 1 и относительной деформации. З.Ы. не пытайтесь разобраться, но наверняка относительная деформация уплотнителя и его упругость есть связанные величины и либо д.б. формула для выбора, либо есть общепринятая величина этой деформации.
Сейчас думаю только о варианте стандартного резиного шнура сечением квадрат 1х1мм в какой нибудь намотке, что-бы из инструментов была линейка пинцет и нож.
насколько ошибусь если не буду клеить или заказывать кольца определенного диаметра или еще хуже(дороже) - прессформы(хотя это вероятно самый технологичный вариант).

[x-men]

Я это понимаю/допускаю. Я хотел услышать из каких требований выбирается размер и твердость уплотнитеяля.
Например отправная точка - относительная деформация уплотнителя без деградации(абстрактно) равна дельта, тогда например усилие прижима крышки (формула) пропорциональна площади, коэф-ту упругости и квадрату суммы 1 и относительной деформации. З.Ы. не пытайтесь разобраться, но наверняка относительная деформация уплотнителя и его упругость есть связанные величины и либо д.б. формула для выбора, либо есть общепринятая величина этой деформации.
Сейчас думаю только о варианте стандартного резиного шнура сечением квадрат 1х1мм в какой нибудь намотке, что-бы из инструментов была линейка пинцет и нож.

И в сопромате и в материаловедении я не специалист.
Но считаю очевидным наличие важных факторов, которые нельзя не учитывать при выборе уплотнителя:
1. способность сохранять свои свойства хотя бы в течении установленного срока эксплуатации;
2. сохранение требуемой упругости в установленном диапазоне температур с некоторым запасом;
3. устойчивость к воздействию возможных химических веществ.
С учетом перечисленного уплотнитель должен быть более мягким. По своему опыту могу сказать, что уплотнитель всегда мягкий. В серийных электротехнических шкафах уплотнитель может быть не только профильным погонажем. У риталла большинство шкафов (просто не беру смелость утверждать что все) выполнены путем контролируемого нанесения жидкого уплотнителя, твердеющего или после сушки или после термообработки. Но это более сложный способ.

насколько ошибусь если не буду клеить или заказывать кольца определенного диаметра или еще хуже(дороже) - прессформы(хотя это вероятно самый технологичный вариант).

Я думаю что клеить не самый лучший способ. Враспор лучше.
Деформация уплотнителя при закрытии корпуса должна быть как минимум в 2-3 раза больше, чем возможное максимальное температурное уменьшение сечения уплотнителя.
Если есть сомнения зайдите на сайт любой забугорной "корпусостроительной" компании и скачайте чертежи оболочки с размерами близкими к вашим. Возможно сможете определить соотношение выступа буртика к ширине канавки под уплотнитель. Мне кажется это величина постоянная и абсолютные размеры этих конструктивных элементов определяются размерами несжатого уплотнителя.