Автоматизация ручной сборки плат, Создание программы Опции

[KARLSON]

Здравствуйте. Предлагаю сделать совместный обще-открытый проект.

Хочется заиметь программу на компе, которая бы показывала место установки следующего компонента.
Плюс сделать прямоугольную ёмкость с ячейками (думаю 50 ячеек хватит пока) для рассыпухи. Ёмкость будет содержать плату с микроконтроллером и USB портом для связи с программой на компе. Над каждой ячейкой разместить светодиод, который показывал бы из какой ячейки брать компонент. Плюс 2 кнопки: 1 - следующий компонент; 2 - предыдущий компонент (на всякий случай).

У меня проблем с железом нет. Могу сделать на MSP430 + FT232 + SA1064.
Проблема в программе для ПК. Пока представляю так:
Проект в Builder C++ (больше не в чём не умею). Делать рисунок сборочного чертежа. Вставить рисунок в форму. На рисунке расставить на местах установки индикаторы. Во время работы рисунок увеличить до выбранного масштаба и зажечь соответствующий индикатор как на рисунке, так и над ячейкой.
Но пока видится для каждой ПП свой скомпилированный проект. Сделать так, что бы прямо из гуи ставить индикаторы и вставлять рисунок не могу.

Единомышленники будут?

[ZZmey]

"Все уже украдено до нас" (с)

[KARLSON]

"Все уже украдено до нас" (с)

Я в курсе всех этих аппаратов. Этот только аппарат стоит за 1 млн.
Я за 250 т.р. печь + спец. рабочее место + дозатор + пинцет + тихий, как холодильник, компрессор + систему фильтрации газов от печки + ультрозвуковая мойка.
Основная часть всего этого здесь.

Теперь хочется иметь визуализацию.

[сарматъ]

Я за 250 т.р. печь + спец. рабочее место + дозатор + пинцет + тихий, как холодильник, компрессор + систему фильтрации газов от печки + ультрозвуковая мойка.
Основная часть всего этого здесь.

тоже посматриваю в эту сторону, довольны оборудованием?

[KARLSON]

Систему я себе сделал, хоть и с небольшими багами, но в целом работает. Раз никто не проявил интерес, не стал выкладывать.

тоже посматриваю в эту сторону, довольны оборудованием?

У аверона всё понравилось. Но есть замечания.
1) был момент при сборке вытяжного стола для печки. Там отверстия патрубка не совпадали с основанием. Решается дрелью, всего 4 дырки диаметром 3мм.

2) в монтажном столике где плату крепят. аллюминиевые держатели на магнитах. Магниты, я бы сказал, слишком мощные. Я бы поменьше поставил. Просто это магнитное поле воздействует на компоненты если посадочное место около них. С вакуумного пинцета слетали. Был у меня конденсатор вблизи от магнита. Так он держась на паяльной пасте плавно съезжал с него)).

3) для дозатора паяльной пасты есть только 2 диаметра игл. минимальный оказался 0,33 мм. В сумме с минимальным временем у дозатора в 0,05 сек не мог меньше дозировать паяльную пасту на микросхему с 0,5 мм между выводами. Купил в Москве иглы диаметром 0,15 мм/ 50 штук.

Больше замечаний вроде не было.
Вспомнил.
4) Я купил только 2 держателя катушек с компонентами + основание. Для пробы. Основание не подошло к держателем)). Да и не в этом дело. На плате у меня 31 типов компонентов. Столько держателей бы там никак не уместилось. Там вроде максимум 15 уместится.
Поэтому я сделал своё основание (первый прототип), наклеил на него скотч молярный, и в при тык наклеил ленты с компонентами, уместились все. Ну а напротив них светодиоды + ноут рядом. Будет время сфоткаю.

Кстати, дали с оборудованием бонус, фотокамеру с 12х кратным оптическим зумом, понравилась))).

Идея была в том, чтобы разместить сбоку от печатной платы специальную метку, распознаваемую (через видеокамеру) средствами ARToolkit, которые затем могут вычислить положение в пространстве метки (и привязанной к ней платы) и наложить на изображение с видеокамеры любую трехмерную модель (например, печатной платы с последовательно устанавливаемыми компонентами).

Что-то я не совсем понял. Это собрать сначала самому плату, её сфоткать, и картинку загнать в какую-то программу?