Полярность элементов (Footprint), Соблюдение при установке элементов на производстве Опции

[Andbiz]

Здравствуйте, уважаемые форумчане.
В первый раз делаю плату для производства. До этого все платы паялись вручную.
Возник такой вопрос - как станок при пайке определяет полярность пайки таких элементов, как диоды, светодиоды и пр. элементы, требующие соблюдения полярнсти. Точнее, каким именно должен быть Footprint для того, чтобы станок понял его правильно.
Поискал в Интернете информацию по этому поводу описание к производстам - у них указывается, что производится контроль полярности, но не указывается, как именно производится установка элементов.
Место производства платы неизвестно - пока еще в процессе.
Вот примеры моих обозначений - они стандартные. Интересует - есть ли какие-то тонкости в этом вопросе?

[Ruslan1]

Не совсем верный ответ. Зависит от программного обеспечения, которое идёт в поставке с оборудованием для монтажа. Большинство из них умеет импортировать некоторые виды форматов. При этом возможно сравнение элемента, как он отрисован в проекте с базой, созданной на основе стандарта.
Плюс много что еще можно. Например, так работает Valor MSS

А что дополнительно для этого сборщику передавать, в дополнение к "спартанскому набору" из pick-and-place и BOM ?
Или этот софт на базе имен футпринтов базу строит?
Пока что собирали точно на роботе в Европе (про Китай не уверен что там плейсер-робот был) -даже не заикнулись про дополнительные возможности или файлы.
Upd: посмотрел на ютубе ролик. Такое ощущение что им полный проект платы на входе нужен, да еще наверное не любого формата.

[vicnic]

А что дополнительно для этого сборщику передавать, в дополнение к "спартанскому набору" из pick-and-place и BOM ?
Или этот софт на базе имен футпринтов базу строит?

На входе программы идёт три файла:
- проект платы
У разных программ по разному, но те, что я видел импортируют ODB++ и некоторые форматы из сред проектирования. Обычно, в ASCII формате.
- отдельно список компонентов, формат типа xls или аналог
Потому что банально на плате не все элементы нужно устанавливать
- база элементов для установщика
Для установщика в базе есть 3D модель корпуса, плюс идёт привязка к конкретным элементам по наименованию.
Далее грузим проект, грузим список, и программа начинает сама сравнивать данные из проекта со своей базой. Она проверяет и посадочное место, и полярность.
Поэтому большой плюс, если в проекте дано название элемента, как у производителя, т.е. так называемый manufacture part name
На выходе имеете файл проверки: эти элементы совпали полностью, эти полярность наоборот, эти вообще не совпали. и далее cam-инженер начинает думать, что и как править.

Пока что собирали точно на роботе в Европе (про Китай не уверен что там плейсер-робот был) -даже не заикнулись про дополнительные возможности или файлы.
Upd: посмотрел на ютубе ролик. Такое ощущение что им полный проект платы на входе нужен, да еще наверное не любого формата.

Тут очень важно, чтобы базы разработчиков и базы производителей максимально совпадали и по именам, и по стандартам. Тогда автопроверка идёт очень быстро, ошибок минимум, в идеале 0.
Но реально сейчас в России каждый работает в зависимости, что идёт с автоматами. А для контрактных производителей это вообще головная боль: каждый проектирует, во что горазд, список компонентов не всегда получить можно, стандарт IPC-7351 еще не все знают. Поэтому популярный вариант - обучение автомата на основе гербера + монтажка от заказчика. А далее уже зависит от опыта и трудолюбия программиста, как быстро и точно сделает.
Valor MSS лично мне очень понравился, но в виду текущего положения в мире, я сомневаюсь, что её легко будет купить. Плюс цена очень внушительная.

В чем его недостаток? Вы имеете ввиду, что на футпринтах для диодов лучше "+" ставить?

Возможно, реальный элемент имеет скошенные углы, но слишком неоднозначно. Лучше или плюс, или полоса. А самое главное - однозначность, повторяемость.
Я стараюсь в маркировке рисовать общие контура элементов и обозначение первых выводов типа точка или плюс.
А вот в слое сборки стараюсь рисовать реальный вид элемента, как он выглядит. И отметки ставлю, как делает производитель. Если их нет, то ставлю свой и пишу комментарий.