Пайка массивных теплопроводных металлических деталей с использованием паяльных паст, Возможные проблемы и пути решения Опции

[EUrry]

Задача заключается в пайке в конвекционной печи типа LPKF ProtoFlow S массивных медных (высокотеплопроводных и теплоемких) деталей с использованием паяльных паст. Масса может составлять от десятков до сотен грамм.
Предвижу следующие проблемы:
1) из-за большой массы металла увеличится тепловая инерционность системы печь-заготовки и термопрофиль не будет отрабатываться (в первых экспериментах так и было, хотя еще рано делать окончательные выводы);
2) из-за большой площади соприкосновения заготовок друг с другом от 2-3 см^2 возможно образование либо пустот, либо полостей с остатками флюса (хотя, может его и выдавит припоем наружу к паяному шву).
Если всё-таки задача не такая эксклюзивная, то может быть кто-то встречался по опыту или хотя бы просто с информацией (статьи, рекомендации к оборудованию).

[life]

Задача заключается в пайке в конвекционной печи типа LPKF ProtoFlow S массивных медных (высокотеплопроводных и теплоемких) деталей с использованием паяльных паст. Масса может составлять от десятков до сотен грамм.
Предвижу следующие проблемы:
1) из-за большой массы металла увеличится тепловая инерционность системы печь-заготовки и термопрофиль не будет отрабатываться (в первых экспериментах так и было, хотя еще рано делать окончательные выводы);
2) из-за большой площади соприкосновения заготовок друг с другом от 2-3 см^2 возможно образование либо пустот, либо полостей с остатками флюса (хотя, может его и выдавит припоем наружу к паяному шву).
Если всё-таки задача не такая эксклюзивная, то может быть кто-то встречался по опыту или хотя бы просто с информацией (статьи, рекомендации к оборудованию).

А помимо медных деталей что-то паяется?
Если нет ограничений по времени и температуре, то все довольно просто, если есть мелкие чипы, то тут уже сложнее, можно их перегреть.
По пустотам - мы наносили пасту через трафарет, так же как под большие кп на обычных платах. Первые опыты с нанесением пасты через дозатор нормальных результатов не дали, у нас площадь порядка 6 см кв была.

Сообщение отредактировал life - Mar 12 2015, 05:15

[EUrry]

А помимо медных деталей что-то паяется?
Если нет ограничений по времени и температуре, то все довольно просто, если есть мелкие чипы, то тут уже сложнее, можно их перегреть.

Особых требований, кроме разумных думаю нет. Флюс должен быть активным, т. к. детали с доп. покрытием. Соответственно слишком длительное воздействие температуры нежелательно. По величине температуры причина в первую очередь в том же (из разряда разумного конечно же!).
Для примера: надо одновременно (за 1 цикл работы печи) спаять между собой 10 или более пар медных пластин 20х20х5 мм (плоскостями 20х20). У меня один из основных вопросов - возможная малая термоинерционность печи при теплоемких деталях, которая не даст установить необходимый термопрофиль для оплавления пасты.

По пустотам - мы наносили пасту через трафарет, так же как под большие кп на обычных платах. Первые опыты с нанесением пасты через дозатор нормальных результатов не дали, у нас площадь порядка 6 см кв была.

Каким дозатором пользовались? И почему "первые опыты"? А "вторые"?
Разбивали ли окно трафарета под большую площадку на подокна, чтобы исключить эффект вычерпывания пасты при нанесении? И что же в итоге с пустотами?