Пайка массивных теплопроводных металлических деталей с использованием паяльных паст, Возможные проблемы и пути решения Опции

[EUrry]

Задача заключается в пайке в конвекционной печи типа LPKF ProtoFlow S массивных медных (высокотеплопроводных и теплоемких) деталей с использованием паяльных паст. Масса может составлять от десятков до сотен грамм.
Предвижу следующие проблемы:
1) из-за большой массы металла увеличится тепловая инерционность системы печь-заготовки и термопрофиль не будет отрабатываться (в первых экспериментах так и было, хотя еще рано делать окончательные выводы);
2) из-за большой площади соприкосновения заготовок друг с другом от 2-3 см^2 возможно образование либо пустот, либо полостей с остатками флюса (хотя, может его и выдавит припоем наружу к паяному шву).
Если всё-таки задача не такая эксклюзивная, то может быть кто-то встречался по опыту или хотя бы просто с информацией (статьи, рекомендации к оборудованию).

[Aner]

Для пайки как у вас есть "тепловые экраны" из медной, алюм. фольги; если хочется спаять все вместе, нужно посчитать темп. зоны, с учетом темп. теней.

[EUrry]

Для пайки как у вас есть "тепловые экраны" из медной, алюм. фольги; если хочется спаять все вместе, нужно посчитать темп. зоны, с учетом темп. теней.

Это уже совсем не фольга, а именно массивные детали. Среднюю толщину я указывал - 5 мм.