Выводные элементы. Пайка и обрезка., Экспрес-опрос. Опции

[animal]

Неоднократно слышал противоречивую инфу из разных мест по поводу монтажа выводных элементов. Одни ставят элементы, подгибают выводы, и сначала паяют, а потом стригут выводы, а другие сначала стригут, а потом паяют. У каждого метода свои плюсы и свои методы.
Сам сначала паяю, потом стригу. Никогда вопрос по этому поводу не было. Но столкнулся у одного из заказчиков на совдэповском производстве с совдэповскими отк-шниками, который упрямо стоит на том, что надо сначала резать, а потом паять. Вплоть до того, что первая партия продукции не принимается. На нормативку они ссылок не дают. Плата пустячная: односторонняя, несколько кондеров на 400В и больших резисторов. Зазоры огромные. Лачится не будет.
Вопрос 1: Интересная средняя температура по больнице. А как делаете Вы?
Вопрос 2: Ткните на нормативку по данному вопросу, плиз.

[kolobok0]

... А как делаете Вы?..

по нормативам не скажу.
опыт с советских времён, в том числе и военка, в том числе и профессиональный человечик типа. очерёдность = формовка, ориентация, установка,
пайка, кусаем. если об около-темных вещах говорить (ручной монтаж):

то точно было требование по кембрикам = на холодную только одеваются(военка)

если монтаж навесной - то там да, сначала обеспечивается физическую фиксацию(навивка на стойку к примеру) и электрический контакт,
потом пропай идёт(ну это и понятно - когда всё в "плотных слоях разогревается" = электроника должна работать) - но думаю,
это уже морально устарело.

ещё есть точно допуски на остаточную длину хвостиков после обрезания.


после напряга памяти(давно было дело) - вспомнилось из теории следующее, что порядок описан точно в обучающих материалах
на монтажников. и сдаётся мне, что на печатных платах, дип элементы, всё-таки пайка, а потом обрезание. В других операциях возможно и строго
наоборот - монтаж жгута к примеру. Там сначала замеряют и режут, а уж потом монтаж и пайка(даже может быть разделено в пространстве и времени эти
операции).