Механическая прочность конструкции Опции

[razob]

Есть задача определить способность устройства сохранять работоспособность в условиях вибрации и после однократного удара.
Наш коллектив такими возможностями не обладает, поэтому ищем организацию (или человека) для выполнения оценки конструкции нашего устройства.

Устройство достаточно простое: печатная плата, прикрученная 4 винтами к металлическому основанию корпуса, и металлическая крышка, прикрученная четырьмя винтами к тому же основанию корпуса. На плате нет каких либо реле и других механических компонентов.

Самостоятельный поиск контрагентов как-то ни к чему не привёл. Находятся только компании, которые могут рассчитать тросовые гасители вибрации и т.п.
Посоветуйте, куда можно обратиться выполнения подобных расчётов?
Хотелось бы узнать резонансные частоты, места наибольшей напряжённости материала, а также получить рекомендации по доработке конструкции.

ЗЫ нужны именно расчёты, а не испытания!

[Valery-m]

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Интересный вопрос задали по достоверности численного моделирования - в смысле прочности заклепок:

Что бы получить более-менее достоверные результаты прочностных расчетов заклепок, нужно сделать следующее:

смоделировать сам процесс установки заклепки - т.е. из "заготовки" заклепки - получить её "финальное" состояние - которые собственно и будет использоваться в дальнейших расчетах уже полной конструкции


т.е. нужно задать исходные данные по материалам заклепки, считая заклепку "изотропной" и не имеющую никаких остаточных деформаций
далее нужно провести расчет и получить "деформированную" форму заклепки, и именно её уже использовать в дальнейших расчетах по всей конструкции, при чем обязательно импортировать напряженно-деформированное состояние (в виде тензоров напряжений и деформаций) из "процесса установки заклепки"

таким образом, при расчетах всей конструкции - материал заклепок уже не будет изотропным (у него будет деформационная анизотропия), но главное - остаточные напряжения и остаточные деформации заклепок будут учтены в общей расчетной модели конструкции



вопрос по армированным резиновым амортизаторам:

да - такие амортизаторы можно моделировать, в общем-то это не экзотика,
однако нужно уточнять - ЧЕМ АРМИРУЕТСЯ резина?

т.е. для разного рода армирования, как в смысле материала армирования, так и в смысле "плотности" армирования - существуют разные технологии создания математических моделей....

некоторые технологии позволяют моделировать "в лоб" - в явном виде армирование
а некоторые подразумевают "размазывание" "армирования" по площади/объему...

применение этих технологий создания математических моделей так же зависит и от характеристик резин



дополнительный вопрос - о возможности "интегрального" представления амортизаторов в общей математической модели:

теоретически, "интегральное" представление амортизаторов в общей математической модели возможно, допустимо и выгодно,
ОДНАКО в каждом случае этот вопрос требует изучения и обсуждения, в зависимости от постановки задачи, степени детализации и пр...

Что же касается именно армированных амортизаторов, то увы - чаще всего "интегральное" представление амортизаторов в общей математической модели недопустимо, поскольку армирование амортизатора чаще всего не симметричное, многослойное и пр... - т.е. как-то "обобщить" его поведение в случае произвольной нагрузки мне лично непонятно... - полагаю что заменить пространственный армированный амортизатор - каким-то "простым" элементом не получится вообще.

--------------------------------

дополнительный вопрос - Где взять свойства резин?
ответ простой - эксперименты!
такие эксперименты делают быстро и дешево даже в России.
обработка экспериментов тоже не сложная

если резина несжимаемая - то достаточно трех видов экспериментов:
сжатие
растяжение
сдвиг

желательно еще два вида испытаний:
плоская (2-х мерная) деформация
эксперимент по объемной деформации



если резина сжимаемая - т.е. это что-то типа вспененной резины- то обязательно нужно проводить сл эксперименты:
сжатие
растяжение
сдвиг
эксперимент по объемной деформации ОБЯЗАТЕЛЬНО
желательно - плоская (2-х мерная) деформация



Уважаемые коллеги,

я пишу информацию по задаваемым вопросам лишь с разрешения авторов этих вопрос, так как вопросы уже повторяются в той или иной мере и форме - вот я и пытаюсь сократить время на ответы по вопросам.

некоторые инженеры не соглашаются на публикацию их вопросов и моих ответов им - чего я конечно и не делаю.

на самом деле, я не ожидал что будет так много интересующихся этой тематикой ...


-----------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Оптические , точнее оптико электронные системы?

да, такие устройства приходилось расчитывать, но только для иностранных компаний.

два вида продукции:
1. ночные и тепловизионные прицелы
2. оптические системы для спутников гражданского назначения


расчеты для прицелов - более-менее "простые"

расчеты для оптических систем для спутников - очень сложные


кстати, я сам охотник и уже 9-ый год мучаюсь с ночным прицелом российского производства - это такое "чудо мысли"... достаточно сказать что его у меня с карабина уже 7 раз срезало... а весит энтот "девайс" между прочим почти 1,5 кг, учитывая что карабин у меня дает 5800 Дж - это очень опасно для человека - в данном случае для меня

я почти всем фирмам - которые в России энти девайсы (ночные и тепловизионные прицелы) проектируют и производят - предлагал:
Давайте я Вам все посчитаю?
Ну сколько же можно от балды клепать...?
не... не хотят...
т.е. производимые в России оптические и оптико-электронные приборы вообще никто не расчитывает на весьма серьезные нагрузки!
*** даже оптическое оборудование для спутников - и то не считают!
российские заводы производящие оптические устройства, в том числе для военных изделий - ограничиваются лишь испытаниями, при чем испытания проводятся на самом примитивном уровне - типа двоичного исчисления: сломалось или не сломалось.

Сообщение отредактировал Valery-m - Nov 4 2017, 15:40