Алюминиевая плата и мощные разъёмы Опции

[Dikoy]

Привет всем!
Имею диссонанс.

Проектируется плата управления BLDC мотором, DC, 48 вольт, 100А.
На плате будет массив транзисторов, что-то вроде такого, только лучше http://forum.ixbt.com/post.cgi?id=attach:48:12191:0:8.jpg
Разумно делать всю эту бороду на алюминии. Транзисторы выделяют немного и плата заберёт и рассеет это тепло легко.
Но встаёт вопрос крепления разъёмов. Стоамперные разъёмы на SMD не запаяешь, а трухольного монтажа на алюминии, насколько понимаю, нет.
Разъёмы, кстати, такие https://www.youtube.com/watch?v=mtrBHwoXrDE

Вот и встал вопрос - что делать? Уходить на текстолит и лепить радиаторы на номакон, или придумывать как установить силовые разъёмы на люминь?

Может кто что подскажет?

[V_G]

Искать разъемы с выводами под поверхностный монтаж, но с креплением к плате на винтах. Контакты на разъеме запараллеливать для получения требуемого тока

P.S. Посмотрел видео, там как раз есть SMD-вариант, но с дополнительной платой из стеклотекстолита, на которой размещены межплатные thruhole разъемы (и любые другие). Так что наиболее рационально - дополнительная платка чисто для размещения разъемов, с креплением к основной плате на винтах, уголках и пр.

[Dikoy]

Искать разъемы с выводами под поверхностный монтаж, но с креплением к плате на винтах.

Об этом думали, но не нашли подходящих разъёмов.
Что касается дополнительной платы - вариант интересный. Можно будет сделать переход на алюминиевую плату большой площади через пропайку полигонов.

ikm
Болт не лучшее решение (кстати, а где продаются медные? не встречал).
Тут основная проблема больших токов на ПП, это площадь перехода с разъёма на медь. Один болт М6 даст небольшое по площади кольцо контакта с 35-70 мкм слоем. Значит, точку потерь и нагрева. А 30 мелких 0,8мм лапок даёт бОльшую площадь, поэтому немецкие разъёмы такие. К тому же они ещё и обходят слой припоя, т.к. запресовываются прямо в переходные отверстия. Припой уже не несёт основную нагрузку.

Что касается 100А по печати - они будут разделены на 3 шины, каждая будет идти в 2-4 слоях с переходами. Даже для 70 мкм получается вполне приемлемо, а для 105 и выше - проблемы нет.

[ikm]

ikm
Болт не лучшее решение (кстати, а где продаются медные? не встречал).
Тут основная проблема больших токов на ПП, это площадь перехода с разъёма на медь. Один болт М6 даст небольшое по площади кольцо контакта с 35-70 мкм слоем. Значит, точку потерь и нагрева. А 30 мелких 0,8мм лапок даёт бОльшую площадь, поэтому немецкие разъёмы такие. К тому же они ещё и обходят слой припоя, т.к. запресовываются прямо в переходные отверстия. Припой уже не несёт основную нагрузку.

Возможно я спутал чисто визуально, на тех платах что я использовал были омеднёные. А из того, что сам запрессовывал были бронза. Код товара сейчас посмотреть не могу.
Это вы как то однобоко считаете.
Почему М6, а не 3 раза по М3 или 5 по M2 ведь вы готовы вести 30 проводов к SMD разъёму?
Во первых причем тут толщина меди (35-70мкм), к площади контакта это не имеет отношение.
Во вторых запрессовка дает контакт еще и по внутренней металлизации отверстия (если мы говорим о М3 и меньше, в большом отверстие металлизацию не все могут сделать).
Далее не понятно с каким именно разъёмом SMD вы сравниваете. Ведь у этого разъёма есть площади контактов на переходах соединения от вилки к розетке. И там обычно подпружиненный контакт на розетке, который касается довольно маленькой площадью со штырьком.