Обнулить трудоемкость дизайна РСВ и стоимость изготовления устройств Опции

[MW_Юрий]

В Сов. времена работал в крупном НИИ (не рога и копыта точно). Там была разработана и внедрена в массовое производство на десятке заводов технология струнного монтажа. Затем НИИ и все объединение разгромили, Сов. союз закрыли и производства с технологией выбросили на помойку. Тему поднял не для возрождения, а обсудить принципиальные возражения уже на современной элементной базе, современной технологии дизайна и производства РСВ.
Имею опыт разводки СВЧ любых и цифровых с FPGA, микроконтроллеры и т.д. По слойности от 4-х до 13.
В том же НИИ то что летело в космос разводилось печатью на полиимиде (там и технология и изготовление было) и слоев рисовали до 30 , что касается земли, то там все по струнной технологи.
Что это давало. Высокая квалификация конструкторов РСВ не требовалась вообще, они просто как разводчики не нужны были (а в основном этим занимались техники), занимались просто компоновкой элементов на плате и все. Производства сложных многослойных РСВ на FR тоже напрочь отсутствовали за ненадобностью. По плотности монтажа и сложности схем пожалуй гораздо сложнее были устройства т.к. все решалось на ИМС средней интеграции, а математика и есть математика, что тогда, что сейчас.
Вот пытаюсь теперь совместить, что тогда было и что сейчас. Принцип разработки простой. Берем супер навороченный контроллер на что хватает фантазии. Двухсторонняя РСВ. Нижний слой сплошная GND, для примера (ну или по максимуму). Расставляем компоненты по логике и при этом совсем не обязательно оптимизировать бесконечно. Все точки подключения GND пробиваем дырками как обычно на землю. Явно прямые соседние связи замыкаем по верхнему слою ( ну в принципе можно и что то коротко замкнуть по нижнему слою не нарушая единое земляное пространство). Далее у не разведенных падов компонентов делаем технологические площадки (думаю ориентировочно 0.4х0.4). Вопрос конфигурации площадок надо придумать. Вот и все. РСВ конечно с масками Top and Bottom. Изготавливаем РСВ очень дешево. Далее струнный монтаж. Применяем спец проволоку ПВЛТК есть 0.8 -0.1, а есть и 0.3 -0.4.
Ну далее обсуждение. Сразу несколько явных вопросов. Выравнивание длин просто, нарезал ровной длины и проложил. Диф пары. Это обычная витая пара из ПВТЛК. Связи с заданным импедансом. Проблема есть, но решаемая. В те времена просто изготавливались такие шлейфы на основе ПВТЛК с разным импедансом. Шины питания частично по TOP, что то можно на Bottom, остальное струнами.
Речь не идет о масс продакшин, но сотнями одного типа РСВ заводы клепали без проблем. А общие объемы исчислялись десятками тысяч. А еще были разработаны и начали применять автоматы для струнного монтажа.
Ну еще преимущество. Были разработчики опытные и были совсем без опыта, которые косячили в схемах конкретно. Ну и собственно конечный результат у тех и других был одинаков. Только опытные запускали изделие сразу после сборки быстро, а не опытные сидели на заводах подольше просто перепаивая (не они, а монтажники) струны и никакого брака не было в принципе.
Вижу конечно большую проблему. Сегодня нет ни одного завода под эту технологию, и монтажников тоже нет, но обучить не сложно.

[AlexandrY]

Покажите фотки этих струн.
Откуда вообще взялся термин? Гугле ничего не знает про эту технологию.
И можно без лирики, конкретно сказать каким оборудованием и как это делается?

[HardEgor]

Покажите фотки этих струн.
Откуда вообще взялся термин? Гугле ничего не знает про эту технологию.
И можно без лирики, конкретно сказать каким оборудованием и как это делается?

Тупо, по прямой, тянется провод от одного контакта до другого, поэтому струна. ПВЛТК - это медная жила в лаковой изоляции, но она легко плавится паяльником, поэтому толщина монтажа получается достаточно маленькой. 30 лет назад макеты таким проводом собирали на монтажках.

[AlexandrY]

Тупо, по прямой, тянется провод от одного контакта до другого, поэтому струна. ПВЛТК - это медная жила в лаковой изоляции, но она легко плавится паяльником, поэтому толщина монтажа получается достаточно маленькой. 30 лет назад макеты таким проводом собирали на монтажках.

Автор как главное достоинство назвал возможность прокладки десятков проводников одинаковой длины.
Это явно не принцип кратчайшего пути или струны.
Походу даже старожилы не до конца понимают эту технологию.

[MW_Юрий]

Автор как главное достоинство назвал возможность прокладки десятков проводников одинаковой длины.
Это явно не принцип кратчайшего пути или струны.
Походу даже старожилы не до конца понимают эту технологию.

Я писал убить многослойность, читайте, и как результат обнулить стоимость очень дорогого, а точнее самого дорогого компонента любого устройства это и есть цель и достоинство метода. Длины кротчайшие и соответственно не одинаковые. Вы наверно решили, что я обсуждаю струны, которые во вселенной, нет, те которые на земле. Вот по ходу конференции менеджер по маркетингу просчитал, что если снизить стоимость продукта, который в серийном производстве на 30 дол, то все конкуренты отвалятся тут же и объем продаж можно поднять в 10 раз. Ну хотите верьте, хотите нет. Я взял рсв 4 слоя этого аппарата и понадобилось 20 мин убить связи внутренние и тут же как Вы знаете я увидел трассы для струн, ну не поленился еще 15 мин угробил и по ним прорисовал грубо на Bottom Overlay рисунок трасс (для монтажника). Оказалось очень даже красиво. Внутренних трасс как оказалось 100-120 шт. Слои исчезли, осталась простая разводка на Top. Работа или для художника или школьника запросто.
Калькулятор стоимости такой РСВ показал снижение на 60 дол. Вот это и есть цель.
Еще, там кто то щеки надул насчет Топор. AnaloDev разводит Топором и у меня лежит их генератор на DDS очень интересно смотрится.

[slanted]

Я писал убить многослойность, читайте, и как результат обнулить стоимость очень дорогого, а точнее самого дорогого компонента

Обнулить? Стало быть, время работы вашего автомата ничего не стоит?

А вообще подобная риторика выдает в вас человека... знаете, из тех рационализаторов, которым главное "внедрить", получить премию, а дальше хоть трава не расти.

[HardEgor]

Обнулить? Стало быть, время работы вашего автомата ничего не стоит?

Вы не поняли Автор почти обнуляет стоимость разработки, и уменьшает стоимость печатной платы.
А то, что самая дорогая часть в разработке блока будет переложена с конструкторов на плечи технологов, техников и настройщиков автомата - это уже второй вопрос. Еще проскальзывало, что технологи и монтажники на производстве слабо загружены, поэтому надо работы им "накинуть" побольше
Самый обычный специалист с опытом работы на советском производстве и попыткой переложить его современное.

В те же времена была внедрена технология многослойных печатных РСВ на тонких пленках на поликоре и ситалле и многослойность получали без применения травления химией, без механического сверления, без металлизации химической.

Да-да, только требовались самая малость - вакуумные установки напыления тонких плёнок.
Платы произведенные по этой технологии стоят как автомобиль.
Есть более простые аналогичные технологии.

[slanted]

Автор почти обнуляет стоимость разработки, и уменьшает стоимость печатной платы.

Ну да, я и говорю: рационализация в стиле "давайте недоложим грифеля в карандаши".