Что-то с покупкой импортной комплектухи совсем хреново стало. Это у всех так? Опции

[Моисей Самуилови...]

Всё менее или более сложное/забористое только под заказ, сроки лошадиные, цены зверские.

Сроки часто срываются.

Говорят что могут достать, а потом звонят и говорят "извините. Не могём"

На сайтах пишут, что позиция есть, а по факту её нет и достать невозможно.

Или продают только крупным оптом.

Заказываешь одно, а привозят - другое (не все буковки в названии позиции читают).


Это у всех так сейчас?

Даже начал подумывать уйти из разработки электроники в программисты.
Потому что нормальную комплектуху так сложно стало доставать.

а потом, из-за санкций некоторые позиции конкретно для России не потавляются

Сообщение отредактировал Моисей Самуилович - May 26 2018, 07:36

[Моисей Самуилови...]

Мдя. Грустно.
И как быть-то?
Добывание комплектухи настолько усложнилось, что сроки выхода на рынок изделия увеличилось с 1-2-х месяцев до года и более.
Как конкурировать в таких условиях с иносстранцами (с теми же американцами или немцами), у которых покупка и доставка комплектухи измеряется часами, а у нас по полгода и более ждём некоторые позиции

Разработка настолько тормозиться, что начальство начинает пинать нас разработчиков.
Чо вы так долго делаете? такие тупые что ли? Гнать вас нужно сцаными тряпками. И зарплату не повышает или даже режет ("денег нет, но вы держитесь")
А мы виноваты разве? Мы могли бы изделие на рынок выкатить за месяц. Если бы снабженцы нас обеспечили всем необходиым
Но из-за тормозного снабжения делаем его по 1..2 года

Сообщение отредактировал Моисей Самуилович - Jun 2 2018, 06:14

[barkey]

А мы виноваты разве? Мы могли бы изделие на рынок выкатить за месяц. Если бы снабженцы нас обеспечили всем необходиым
Но из-за тормозного снабжения делаем его по 1..2 года

Процесс проектирования изделия носит комплексный характер. Это не только конструирование и маркетинг, но и проработка логистики снабжения.
Если при конструировании отсутствует проработка снабжения, это оборачивается впоследствии физической невозможностью получить требуемые комплектующие/материалы в срок и необходимом объеме.
Руководство предприятия должно осознавать необходимость комплексного подхода к проектированию и организовать надлежащие бизнес-процессы между службами маркетинга, технического конструирования и службой снабжения. Это взаимодействие должно начинаться с самого начала проекта - с проработки проекта на уровне идеи, и затем непрерывно происходить на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Четкость реализации проектов (включая снабжение) у ведущих компаний достигается именно за счет эффективного информационного взаимодействия как между всеми службами внутри предприятия, так и тесного информационного взаимодействия с контрагентами (поставщиками).

В России мы зачастую наблюдаем две крайних ситуации у разработчиков:

1) Разработка ведется на основе исключительно примитивных компонентов, чтобы минимизировать риск их недоступности. Изделие получаются не выдающимися, проигрывает мировым аналогам. Зато при разработке и производстве обеспечивается более-менее надежное снабжение: широко распространенные компоненты обычно доступны к немедленной отгрузке со складов множества поставщиков, в количествах, достаточных для мелкосерийного производства. Во многих секторах рынка (промышленная автоматизация, например) этот подход к делу - себя вполне оправдывает. Но в массовых сегментах - он вообще непригоден. Сбыт массового продукта обусловлен его выдающимися потребительскими преимуществами, которые в современной электронике базируются на передовой компонентной базе.

2) Разработка ведется с использованием экзотического компонента, на который случайно наткнулся разработчик. Не оценив перспективы доступности этого компонента, разработчик заложил компонент в схему. Снабжение, получив заявку от разрабов, внезапно обнаруживает, что компонент недоступен к поставке. Причины могут быть разные: компонент отсутствует на складах, а для запуска в производство изготовитель принимает минимальный заказ на не менее чем ХХХХ партию. Компонент снят с производства и уже никогда не будет изготовлен. На поставку компонента действуют экспортные ограничения страны производства. Изготовитель запрещает поставку компонентов в эту страну, исходя из собственных соображений. Производитель перегружен заказами от своих постоянных клиентов и способен принять заказ в производство от нового клиента только на условиях отгрузки через 96 недель (аллокейшен). Без риска закладывать в конструкцию компонент, не имеющий широкого распространения на рынке, возможно только при условии предварительной проработки его цепи поставки - через своего поставщика, предоставляя поставщику заблаговременно необходимую информацию о сроках, объемах и перспективах проекта и обосновании применения именно этого компонента.

Вот эти обстоятельства необходимо принимать руководителям и инженерам во внимание, в ходе подготовки и выполнения ТЗ.