Гравировальные машины Опции

[Юрий-Самара]

Здравствуйте!
Кто пробовал делать печатные платы на гравировальной машине?
В частности, интересует самая дешевая модель Roland EGX-20 (около 3000 евро)

[cam350]

Имею большой опыт использования настольного ЧПУ станка, в качестве гравировальной машины для изготовления топологии ПП.
Чуть подробнее о технологии можно почитать тут http://pcbfab.ru/article.php?name=milling
Изготовление пп по этой технологии требует большой аккуратности и времени.

нюансы: софт для оконтуривания - sprint layout (обязательно англ. версия (в русской почему-то эта опция удалена)) или cam350 + доп. преобразования
тут необходимо дополнить следующее, оконтуривание "в лоб" нецелесообразно (в простейшем случае необходимо придать каплевидность местам сочленения конт. площадок и подводящих проводников + замкнуть самую протяженную цепь на общую фольгу).

нашел, вот, программу, которая оптимизирует топологию фрезеровки, но запустить мне её не удалось (сделана на Яве) http://www.mit.edu/~vona/Visolate-info.html
большая благодарность тем, кто расскажет подробно, как мне её запустить...

технология:
1. самостоятельная заточка фрез (применяется только конусная фреза) (новая фреза стоит 10-15 у. е. и её ресурс 100 метров)
2. на 18 мкм фольге удавалось получать проводник\зазор до 160 мкм (для диагональных, и тем более, непрямолинейных проводников разрешение хуже) для произв. условий 250 мкм.
3. самое главное, метод гравировки проигрывает традиционной технологии изг. плат. по всем параметрам, кроме нач. затрат. (ещё необходимы две фотокюветы устройство экспонирования и заготовки с нанесенным фоторезистом)

ну вот, очень укрупнено, и всё...

[Wraven]

технология:
1. самостоятельная заточка фрез (применяется только конусная фреза) (новая фреза стоит 10-15 у. е. и её ресурс 100 метров)
2. на 18 мкм фольге удавалось получать проводник\зазор до 160 мкм (для диагональных, и тем более, непрямолинейных проводников разрешение хуже) для произв. условий 250 мкм.
3. самое главное, метод гравировки проигрывает традиционной технологии изг. плат. по всем параметрам, кроме нач. затрат. (ещё необходимы две фотокюветы устройство экспонирования и заготовки с нанесенным фоторезистом)

ну вот, очень укрупнено, и всё...

А какой в этом всем смысл? Я помню когда ходили в 80 лохматых годах в радиокружки и там была проблема с хлорным железом мы таким способом делали небольшие проекты, и то за не имением средств. А сейчас когда хлорное стоит 30р, принтеры лазерные есть везде, даже не обязательно иметь его у себя дома, в крайнем случае можно напечатать на струйном и отксерить или я может чего то не понимаю?

[pcbfabru]

намного более перспективной в этом отношении, выглядит технология изготовления рельефных плат.
В кратце, фрезеруете не контуры, а сами, проводники (длина реза меньше чем в первом случае).
Сверлите отверстия и глухие отверстия вместо круглых кп.
металлизируете всё, затираете любое кислотоупорное покрытие в углубления - травите.
лудите.
плюсы: значительно большее сечение проводника при той же ширине. неимоверно удобный ручной поверхностный монтаж интегральных компонентов с малым шагом выводов. (компоненты проваливаются в углубления).