Измерение толщины стали Опции

[SBN]

Чем можно измерить толщину стали с точностью 0,01 мм. Толщина железа около 15 мм.

[Kaligooola]

При ультразвуковом методе измерения точность определяется многими параметрами, но и 0,01 на такой толщине не проблема. Если для стали скорость УЗ волн примерно равна 5900 м/с то точность 10 мкм не подарок, но это возможно.
Нужно измерять интервалы времени с 3 нс точностью.
Частота пьезопрнеобразователядля малых толщин с такой точносью выбирается где-то 10 реже 15 МГц
На 10 мм можно использовать 5 МГц.

Плюсы - односотронний доступ, метрологическая аттестация приборов и преобразователей.
минусы - нужно контактное вещество, ну и на большие толщины, соответствующие линии задержки.
С хорошим инструментом это под силу измерить.

З.Ы. Для малых толщин делали точность 0,001 мм.

[Ruslan1]

При ультразвуковом методе измерения точность определяется многими параметрами, но и 0,01 на такой толщине не проблема. Если для стали скорость УЗ волн примерно равна 5900 м/с то точность 10 мкм не подарок, но это возможно.
Нужно измерять интервалы времени с 3 нс точностью.

Именно. Меня тут в первую очередь аналоговая часть смущает.

З.Ы. Для малых толщин делали точность 0,001 мм.

Круто. Это что за машинка? С чем-то принципиальным сталкивались при переходе на такую точность?
Стробоскопирование какое-нибудь применяли?

[Kaligooola]

Именно. Меня тут в первую очередь аналоговая часть смущает.
Круто. Это что за машинка? С чем-то принципиальным сталкивались при переходе на такую точность?
Стробоскопирование какое-нибудь применяли?

Там был аллюминий, но и по стали можно было такое измерить. Главное доказать метрологу, что то что мы измеряем, действительно есть на самом деле. Образцы, методика и прочее.
Датчик использовали буржуйский, импульсное возбуждение. на малых толщинах затухание меньше, поэтому не требуется сильно перегружать преобразователь и делать высокий коэффициент усиления. Выделение стробов высокскоростным компаратором, благо сейчас такое не проблема.
Стробирование использовали. Намучился, мама дорогая.
задумывалось сделать под батарейное питание, но уже все делалось в попыхах, проблемка с этим оказалась. В серию все это не пошло, коллектив распался. Но задумка была хорошая.

[Ruslan1]

Там был аллюминий, но и по стали можно было такое измерить. Главное доказать метрологу, что то что мы измеряем, действительно есть на самом деле. Образцы, методика и прочее.
Датчик использовали буржуйский, импульсное возбуждение. на малых толщинах затухание меньше, поэтому не требуется сильно перегружать преобразователь и делать высокий коэффициент усиления. Выделение стробов высокскоростным компаратором, благо сейчас такое не проблема.
Стробирование использовали. Намучился, мама дорогая.
задумывалось сделать под батарейное питание, но уже все делалось в попыхах, проблемка с этим оказалась. В серию все это не пошло, коллектив распался. Но задумка была хорошая.

Ясненько. Тож скоро может быть нужно будет позаниматься эротикой в этом направлении. Кой-что древнестарое модернизировать. Пока речь идет о 0.05мм. Судя во Вашим словам, легкая эротика быстро может перейти в жесткое порно.........

[Partizan11]

Ясненько. Тож скоро может быть нужно будет позаниматься эротикой в этом направлении. Кой-что древнестарое модернизировать. Пока речь идет о 0.05мм. Судя во Вашим словам, легкая эротика быстро может перейти в жесткое порно.........

Погрешность 0.05 - не проблема. Куча приборов обеспечивает. Никаких модернизаций ненадо. 0.01 при реальных измерениях, а не на тестовых образцах - уже проблема, т.к. для раздельно совмещенных датчиков влияет слой смазки, а для совмещенных - шероховатость поверхности. Но действительно вполне реально. Предел намой взгляд- где-то 0.005. Может быть 0.003. Не точнее. И то эти три можно получить только на наборе тестовых образцов с заранее гарантированной скоростью ультразвука. Измерить ультразвуковым датчиком лист толщиной 15мм с погрешностью 0.001мм невозможно. Тут я несогласен с уважаемым Kaligooola. Очень уж сильно будет сказываться влияние способа обработки материала.