реклама на сайте
подробности

 
 
> Как паять BGA микросхем с шагом 0.5мм ?
checkpoint
сообщение Oct 5 2011, 22:39
Сообщение #1


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 62
Регистрация: 4-07-11
Пользователь №: 66 060



Всем доброго дня.

Подскажите дилетанту, как и чем умудреные опытом люди паяют микрохемы в корпусе BGA и шагом между боллами в 0.5мм ? Я занимаюсь разработкой эл. устройства и столкнулся с тем, что в каждой версии прототопа мне нужно припаять парочку таких микрух, что стало для меня сущим адом - очень сложно точно отпозиционировать корпус, в результате либо часть боллов не припаивается, либо один болл паяется на две площадки. При этом, проверить качество пайке мне нечем - доступа к рентгену нет (может быть есть иные способы?), по этому приходится по сто раз отпаивать, реболлить и припаивать заново. Данная проблема просто в разы увеличивает мое время на сборку каждой версии прототипа, вместо того, что бы сосредоточиться на отладке схемотехнических проблем, мне приходиться воевать с микрухами и феном. Конкретизирую вопросы:

1. Как и чем паяют BGA шагом 0.5мм разработчики при сборки прототипов ? Нужен ли флюс и какой ?
2. Как и чем осуществляется точное позиционирование корпуса BGA на место пайки ?
3. Как и чем разработчики проверяют качество пайки BGA ?
4. Существует ли какой то станок или устройство (для разработчиков, а не для фабрик) для автоматизации процесса пайки единичных BGA ? Некий станок, который бы сам позиционировал BGA на место пайки по заданным координатам и грел феном по заданному температурному профилю ?

Заранее спасибо за ваши ответы.

Руслан.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
 
Start new topic
Ответов
aaarrr
сообщение Oct 6 2011, 22:23
Сообщение #2


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 10 713
Регистрация: 11-12-04
Пользователь №: 1 448



ИМХО, помогают две вещи:
1. SMD площадки. При ручном позиционировании легонько прижимаем корпус сверху и он как бы "проваливается" в них.
2. Качественная шелкография, нарисованная точно по габаритам корпуса.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
checkpoint
сообщение Oct 9 2011, 02:24
Сообщение #3


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 62
Регистрация: 4-07-11
Пользователь №: 66 060



Цитата(aaarrr @ Oct 7 2011, 02:23) *
1. SMD площадки. При ручном позиционировании легонько прижимаем корпус сверху и он как бы "проваливается" в них.


С двух словах, что за SMD площадки и где из взять ? Спасибо.

Руслан.


Цитата(SNGNL @ Oct 7 2011, 21:51) *
Руслан,
Паять BGA феном, IMHO это исскуство + везение. Посмотрите в сторону ИК станций.
Здесь обширная тема. Думаю, на многие Ваши вопросы найдется ответ.

Между прочим, на этом форуме продавалась ИК станция ERSA и весьма недорого.


У менять есть ИК предподогрев, собственно его использую при пайке. На счет использования непосрественно ИК паяльника - я думал на эту тему, но так как посоветоваться было не с кем, то приобретать не стал. Основное сомнение - чем ИК более удобен нежели фен ? Т.е. греть надо точно так же, как и феном, с позиционированием проблему не решает. Действительно ли ИК упрощает процесс пайки BGA ? Что скажете про вот такой вариант ИК паяльника http://gsmserver.ru/shop/equipment/solderi..._with_stand.php ?

Руслан.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
aaarrr
сообщение Oct 9 2011, 09:37
Сообщение #4


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 10 713
Регистрация: 11-12-04
Пользователь №: 1 448



Цитата(checkpoint @ Oct 9 2011, 06:24) *
С двух словах, что за SMD площадки и где из взять ? Спасибо.

SMD - Solder Mask Defined, т.е. размер площадки определяется маской, "дыра" в которой чуть меньше меди.
Go to the top of the page
 
+Quote Post



Reply to this topicStart new topic
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 


RSS Текстовая версия Сейчас: 30th July 2025 - 16:24
Рейтинг@Mail.ru


Страница сгенерированна за 0.01346 секунд с 7
ELECTRONIX ©2004-2016