После продолжительного поиска осталось пара вопросов. Задача- выпаять и запаять микросхему BGA. Оборудование - строительный термофен, тестер с термопарой. Процесс: 1. Выпайка. С какой стороны платы лучше "дуть"? Выпаивали и сверху, и снизу. Для микросхемы это без разницы, для платы "снизу"- можно перегреть до расслоения, "сверху"- пожечь нетермостойкие детали и раземы. Сверху приходиться точно ставить температуру фена (220), снизу можно и 300-350. 2. Очистка микросхемы от старых шариков - плетенка с канифолью. 3. Нанесение новых шариков - трафарет, ракель, паста. Вопрос- прогревать до оплавления с трафаретом или снимать трафарет, стараясь несмазать пасту и потом оплавлять? 4. Подготовка платы- два варианта - плата уже паянная и новая (золото). Надо ли наносить пасту на плату трафаретом или достаточно флюса? 5. Прогрев и пайка. Профиль надо держать по температуре воздуха на выходе фена или по температуре корпуса микросхемы? Каково допустимое превышение температуры воздуха? 6. Остывание - можно ли просто убрать фен или надо продолжать выдерживать профиль, постепенно удаляя фен?
7+. Есть проблема перепаять BGA с приклееным радиатором. Отодрать радиатор возможности нет. Как поступить, если из-за радиатора верх микросхемы перегреваеться, а шарики еще не расплавились? Прошу прокомментировать и исправить ошибки. ЗЫ, кто-нибудь пытасля приспособить к строительному фену термопару и контроллер для автоматического задания профиля? А то сейчас без компа паять неполучаеться- без графического представления профиля ( только цифры с тестера) рука режим недержит. Хорошо, что тестер имеет КОМ порт.
|