Перед Новым годом купил комплект деталей для сборки 3D принтера http://electronix.ru/redirect.php?http://3d.masterkit.ru/#MC3_stealth.
А почему именно этот принтер, а не другой?
Я например вот такой насмотрел:
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.aliexpress.com/item/Hot-Full-Acrylic-Quality-High-Precision-Reprap-Prusa-i3-LCD-Acquired-DIY-3d-Printer-Kit-with/32268932158.html
Потому что отечественный
Я тоже к нему приглядывался некоторое время назад.
Увидел на сайте NT-MDT принтер "PICASO 3D Designer – персональный 3D принтер нового поколения, созданный компанией PICASO 3D, первым производителем устройств для 3D печати в России. Позволяет создавать реальные объекты на основе цифровой 3D модели."
Интересно, что за "зверь"? Дорогой - 115 т.р.
Нашел - http://electronix.ru/redirect.php?http://forum3dprinter.ru/viewtopic.php?f=5&p=955
Приветствую!
Тоже купил MC3 Stealth... серый такой).. и тоже все детали имеют погрешности при сборке.
Как собирал электрику? а то я найти нигде схем не могу... и при перемещении по подшипникам - тоже есть ощущение ребристого скольжения какого то?.. т.е. перемещается стол и прочее с каким то не совсем плавным скольжением?
На их форуме есть схемы и видео-уроки по сборке, вот в этих двух основных сообщениях:
http://electronix.ru/redirect.php?http://masterkit.ru/forum/3d/42780-chto-takoe-3d-printer-master-kit
http://electronix.ru/redirect.php?http://masterkit.ru/forum/3d/42964-mc3-stealth
Вот схема сборки электроники: http://electronix.ru/redirect.php?http://masterkit.ru/images/set_scheme/3D_.JPG
Обратите внимание на то, что Вам понадобится удлинять провода от вентилятора, и двух концевиков.
И еще, возможно у Вас деталь "END Y FRONT" с ошибкой, как было у меня, в результате стол не доезжает по оси Х до концевика, нужно доработать ножовкой :-)
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.appropedia.org/Open-source_metal_3-D_printer
Интересный проект.
Тоже хотел себе FDM принтер собрать,вот только дома такой держать не очень :
При нагреве пластики очень много дряни выделяют...
Ещё бонус не хилый есть : на SLS срок действия патентов закончился.
Вместо шлакового FDM принтера ,можно будет SLS собрать.
Схемы не было, но во время продажи мне сказали, что вся информация на форуме.
Я использую пластиковые стяжки, чтобы разместить жгуты в нужном месте так, чтобы не касались лишнего.
У меня тоже подшипники по разному с усилиями или без вставлялись. Там, где без усилий и болтаются, лучше прихватить клеем, расплавляющим пластик.
Не забудьте, что нужно выбрать один из вариантов для покрытия стола, чтобы детали не отваливались во время печати:
- доморощенный способ - лак для волос, но подходит какой-то один тип, позже могу дать ссылку;
- термостойкая лента;
- пленка для лазерных принтеров.
Почитайте повнимательнее подобные темы на том форуме, там есть фотографии и ссылке, где купить.
И еще, перед тем, как начать печатать, проверьте, плотно ли закручен хот-энд. У меня он был слабо закручен, поэтому возникло протекание пластика и все вытекающие из этого проблемы.
Усилиями специалистов Мастеркит мой принтер довели до ума:
- добавили шторку, защищающую экструдер от охаждения и направляющую весь поток от вентилятора на термобарьер;
- заменили шпильку по оси Z (в комплекте была короче нужной длины);
- заменили концевик по оси X;
- заменили деталь PX.
Иными словами, ТО прошло успешно
Кроме того, Александр Сотников усадил рядом и мы прошлись по каждому параметру слайсера, теперь есть понимание назначения и взаимостависимостей.
В результате начал печатать пробные детали из списка тестовых, вот что получилось:
Качество пока низкое: в некоторых местах не доливает, очень часто на поверхности заметны бороды.
Изучаю настройки, с частью проблем можно бороться. Сейчас болею, фотки позже постараюсь выложить, если после изменения настроек что-то улучшится.
Этот принтер форкнут от ветки Smartrap, множество других вариантов можно посмотреть http://electronix.ru/redirect.php?http://reprap.org/wiki/RepRap_Machines.
Эта конструкция облегченная и, наверное, одна из самых дешевых и доступных по деталям. Вот эта легкость оборачивается отсутствием возможности ускорить печать, так как конструкция начинает ходить ходуном И кроме того, печатающая область заявлена, как 160х150х90 мм, но в реальности без доработок можно получить не более 120х120х60. На самом деле, этот принтер - отличная вещь для начала. На нем далее можно попытаться провести модернизацию для улучшения параметров, или распечатать детали для новой версии, которую выберите из существующих.
Кроме того, первые проблемы, с которыми придется встретиться при сборке этого конструктора, на самом деле идут на пользу, так как многие думают, что купил его и он сразу заработает. Обязательно нужно изучить настройки слайсера, чтобы понимать, что хотим и что вообще можем хотеть от него
Спасибо!
Не только PLA, можно еще ABS. В этой версии принтера стол без подогрева, поэтому для лучшей адгезии ABS первый слой можно распечатать PLA
http://electronix.ru/redirect.php?http://r23d.ru/index.php?route=product/product&path=20&product_id=63
http://electronix.ru/redirect.php?http://blog.3dbot.ru/raznoe-o-3d/kak-sdelat-iz-fdm-printera-litevuyu-mashinu.html
PLA прочнее, ABS лучше поддается дополнительной обработке надфилем или другим инструментом. ABS-ом лучше не печатать в домашних условиях.
Русская версия Invision Power Board (http://www.invisionboard.com)
© Invision Power Services (http://www.invisionpower.com)