|
3D-принтер для печати электроники., Voxel8 3D принтер |
|
|
|
Jan 24 2015, 11:11
|
Частый гость
Группа: Участник
Сообщений: 101
Регистрация: 30-03-08
Пользователь №: 36 341
|
Цитата(Leonid @ Jan 23 2015, 23:15) Прочитал интересную статью http://blog.3dbot.ru/raznoe-o-3d/voxel8-3d-printer.htmlГод назад эти люди распечатали Li-on АКБ, сегодня... А вот крайне интересно про токопроводящие чернила, вроде они еще недостаточно "продвинутые" для печати мелких дорожек, сопротивление большое, или я отстал?
|
|
|
|
|
Jan 24 2015, 20:56
|
Участник
Группа: Участник
Сообщений: 28
Регистрация: 20-01-15
Пользователь №: 84 698
|
Цитата(AlexKit @ Jan 24 2015, 14:11) А вот крайне интересно про токопроводящие чернила, вроде они еще недостаточно "продвинутые" для печати мелких дорожек, сопротивление большое, или я отстал? Много вариантов есть ,один из них: http://blog.3dbot.ru/raznoe-o-3d/elektropr...osnove-pla.htmlИспользовать обычный пластик с проводящими добавками(металл или уголь)-сопротивление большое,зато удобно. Либо чистый уголь или металл- сопротивление минимальное , дорого. Есть ещё масса технологий кроме FDM от стереолитографии до гальванопластики. http://blog.3dbot.ru/raznoe-o-3d/na-3d-pri...d-displeem.htmlДаже графен используют http://www.3dindustry.ru/article/2945/Много всего....
Сообщение отредактировал Leonid - Jan 24 2015, 20:57
|
|
|
|
|
Jan 24 2015, 22:52
|
Участник
Группа: Участник
Сообщений: 28
Регистрация: 20-01-15
Пользователь №: 84 698
|
Да. Технология EBM (электронно лучевое спекание) самая топовая. Есть ещё фотомануфактура и новый аналог SIS - напряженностью эл. поля - можно регулировать плотность материала. Самое интересное - это технология манипулирования атомами- у IBM хорошая установка есть(атомно силовой микроскоп). мультик из атомов: http://www.youtube.com/watch?v=oSCX78-8-q0Много технологий есть.... Самое перспективное, выращивать деталь с помощью ионизированного металла. Аналогия с фотомануфактурой и гальванопластикой. Производить ионизацию материала и с помощью электрического поля позиционировать. Чудеса можно творить: регулировать плотность и проводить супер легирование. Хочу собрать 3D фотомануфакторный агрегат с пассивным ингибитором.Пока руки не доходят.
Сообщение отредактировал Leonid - Jan 24 2015, 22:37
|
|
|
|
|
Jan 25 2015, 14:05
|
Частый гость
Группа: Участник
Сообщений: 101
Регистрация: 30-03-08
Пользователь №: 36 341
|
Цитата(Leonid @ Jan 25 2015, 01:52) Да. Технология EBM (электронно лучевое спекание) самая топовая. Есть ещё фотомануфактура и новый аналог SIS - напряженностью эл. поля - можно регулировать плотность материала. Самое интересное - это технология манипулирования атомами- у IBM хорошая установка есть(атомно силовой микроскоп). мультик из атомов: http://www.youtube.com/watch?v=oSCX78-8-q0Много технологий есть.... Самое перспективное, выращивать деталь с помощью ионизированного металла. Аналогия с фотомануфактурой и гальванопластикой. Производить ионизацию материала и с помощью электрического поля позиционировать. Чудеса можно творить: регулировать плотность и проводить супер легирование. Хочу собрать 3D фотомануфакторный агрегат с пассивным ингибитором.Пока руки не доходят. EBM это вроде то же самое что и E-beam lithography? так мы это уже лет 20 делаем-)), только это крайне нетехнологично и очень медленно, см3 в месяц-)), лучше подумайте как автоматизировать производство PCB? в мелких количествах, вот такой станок очень нужен, )но не очень дорогой, в пределах 10т$.
|
|
|
|
|
Jan 25 2015, 18:27
|
Участник
Группа: Участник
Сообщений: 28
Регистрация: 20-01-15
Пользователь №: 84 698
|
Цитата(AlexKit @ Jan 25 2015, 17:05) EBM это вроде то же самое что и E-beam lithography? так мы это уже лет 20 делаем-)), только это крайне нетехнологично и очень медленно, см3 в месяц-)), Не много другой принцип. E-beam lithography - это разновидность литографии,вместо лазера используют электронный пучок. Засвечивают контур детали, убирают лишний (не засвеченный) материал и напыляют металл. EBM - разогретый металлический порошок плавят электронным пучком. Цитата(AlexKit @ Jan 25 2015, 17:05) лучше подумайте как автоматизировать производство PCB? в мелких количествах, вот такой станок очень нужен, )но не очень дорогой, в пределах 10т$. Вопрос времени.
|
|
|
|
|
Feb 10 2015, 21:45
|
Профессионал
Группа: Свой
Сообщений: 1 687
Регистрация: 11-01-05
Из: Москва
Пользователь №: 1 884
|
Цитата(AlexKit @ Jan 25 2015, 18:05) лучше подумайте как автоматизировать производство PCB? в мелких количествах, вот такой станок очень нужен, )но не очень дорогой, в пределах 10т$. Проще губозакаточную машину купить. Посмотрите стандартное flow полуаддитивной технологии под 5 класс, вопросы про 10к$ сразу исчезнут. 1 пункт из 40 легко может 100k$ стоить. Проводящие чернила хрень. Адгезии нет. Проводимость низкая. Температуру не проводят и не держат. Паять нельзя. Все ето игрушки- как китайский "сверхмощный" лазер для прожигания воздушных шариков. Графен тоже хрень. Проводящий-то рисунок в 1 молекулу вы получите, только куда потом его денете ? Печатная плата ето целый большой комплекс свойств, и одной прецизионной литографии мало. К тому же достижения ПАФОС-а наглядно показали, как дорого может оказаться в два раза от стандарта повысить разрешение рисунка - разом все стандартные материалы и технологии оказываются на помойке..
--------------------
Если хочешь узнать, что ждет тебя на дороге впереди, спроси у тех, кто возвращается по ней.
|
|
|
|
|
Feb 10 2015, 21:59
|
unexpected token
Группа: Свой
Сообщений: 899
Регистрация: 31-08-06
Из: Мехелен, Брюссель
Пользователь №: 19 987
|
Цитата(des00 @ Feb 9 2015, 17:56) Хмм, всегда считал что изделие из металла напечатанное на 3д принтере не обладает механической прочностью, а тут петли. Известна их механическая прочность ? Меня тоже волнует этот вопрос. Один знакомый имел шанс поработать с прототипом "принтера по металлу" после чего утверджал что даже поршни двигателя внутренного сгорания можно "печатать", мол, по прочности хватит. Господа, вы определитесь о чем речь: 3д принтеры или печать токопроводящих дорожек (в т.ч. на гибких подложках)? По поводу последнего - сие вполне устоявшаяся технология. Чернила бывают на основе органических соединений, с преобладанием металлов, на основе графена. Погуглите, например, Vorink. Чернила оптимизируют, меняют вязкость, делают хим обработку поверхности подложки, чтобы увеличить адгезию, уменьшить растекание. Как правило, к таким вещам не припаиваются, а используют неразьемные клейкие соединения. Прицепляю небольшую презентацию из финского центра VTT, где есть разные roll-to-roll и прочие интересные технологии.
--------------------
А у тебя SQUID, и значит, мы умрем.
|
|
|
|
|
Feb 10 2015, 22:10
|
Профессионал
Группа: Свой
Сообщений: 1 687
Регистрация: 11-01-05
Из: Москва
Пользователь №: 1 884
|
Цитата(alexunder @ Feb 11 2015, 01:59) Меня тоже волнует этот вопрос. Один знакомый имел шанс поработать с прототипом "принтера по металлу" после чего утверджал что даже поршни двигателя внутренного сгорания можно "печатать", мол, по прочности хватит.
Господа, вы определитесь о чем речь: 3д принтеры или печать токопроводящих дорожек (в т.ч. на гибких подложках)? По поводу последнего - сие вполне устоявшаяся технология. Чернила бывают на основе органических соединений, с преобладанием металлов, на основе графена. Погуглите, например, Vorink. Чернила оптимизируют, меняют вязкость, делают хим обработку поверхности подложки, чтобы увеличить адгезию, уменьшить растекание. Как правило, к таким вещам не припаиваются, а используют неразьемные клейкие соединения. Прицепляю небольшую презентацию из финского центра VTT, где есть разные roll-to-roll и прочие интересные технологии. я о дорожках говорил. Презентация ета -полная хрень. У кого-нибудь из Ваших знакомых такая машина дома есть ? Это промышленная крупносерийная технология. В серии - не вопрос - возьмите магнитофон "Электроника" 1980 года выпуска - там на ситалловой плате резисторы напылены были и конденсаторы, по моему, тоже. Однако в макетах никто такого не делает.
--------------------
Если хочешь узнать, что ждет тебя на дороге впереди, спроси у тех, кто возвращается по ней.
|
|
|
|
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0
|
|
|