Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
Не хочется заниматься исследовательской работой. Есть же типовые методы электронного контроля?
Начнем с конца
Изучите готовоые стенды тестирования кабелей и сборок, их делают на продажу как и любое спец оборудование.
ОТК - есть? я так понимаю - что нет. Значит его пора создать, и обозначить его полномочия, например денежно-административные. Хотя это задача не электроники, но на качество монтажа - очень сильно влияют премии/штрафы по результатам приемки.
Дальше - определится с _достаточными_ методами тестирования, ГОСТы вам уже указали, тут желательно не "перегнуть палку", часто видел когда в погоне за ГОСТами забывали зачем делается основная работа
Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
А если провод обжали не тем наконечником (не на то сечение провода), то тест будет пройден.
Самое простое - цветная маркировка и визуальный контроль (ну или автоматический, если бюджет позволяет
) Пример: если у провода есть изоляция, то наконечник для обжимки - желательно применить такого же цвета. Можно маркировать провода бирками, стикерами, надписями, но у них неудобство - всегда поворачиваются нечитаемой стороной.
В итоге ОТК будет сравнивать цветовую карту эталона и тестового образца на правильность механического монтажа. (Возможны проблемы при смене поставщика наконечников или смене цвета провода, нужно своевременно обновлять документацию
)
Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
...а плохой контакт-это проблема. Он месяц будет работать, а на второй отвалится/отгорит. Есть идеи подавать высокочастотный сигнал/пропускать ток 1А (хорошо, 20 А импульсно) через жгут на вход и снимать его с выхода и что-то там регистрировать. При плохом контакте будет падение напряжения - это понятно.
Это действительно проблема... контакт может пропадать из-за разных физических факторов. Тут наверное пытаться поэтапно исключать каждый из возможных факторов, в которых работают ваши жгуты-кабели. Возможно в Вашем случае поможет тест на вибрацию, у нас он не давал 100% гарантии нахождения неисправности.
Если вы готовы подавать большой ток на кабель - то место плохого контакта будет нагреваться. Значит его можно увидеть тепловизором или померять термодатчиком.
Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
Надоело выявлять косяки на силовых испытаниях. Я бы с превеликим удовольствием отдал бы сборку всего этого на сторону, но реальность такова, что это невозможно. В связи с этим возникла идея автоматизировать проверку жгута.
Косяки в кабельно- жгутовом производстве будут всегда, пока там присутствует человеческий фактор, тестирование - только сведет ошибки к каму-то минимальному проценту. Начните с ОТК, нормальный тестировщик (или Вы вместе с ним
) напишет методику тестирования после изучения продукции и условий эксплуатации.
Не забудьте систему премированияштрафов включить в ценообразование
ОТК получает премии из фонда монтажников, если находит несоответствия, если ли не находит - заказчик получает компенсацию из оплаты ОТК
.
Но... если ошибок нет - то все (кроме заказчика ) должны получить "оплату за качественную работу"
Быстро-качественно-дешево - помнят все, но когда чувствуется собственным кошельком - понимание приходит быстрее.
Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
Систематически при изготовлении изделия люди путают провода между собой...
... ну, это самое простое - решение со сканирование проводов - вы уже сами придумали, продумайте все варианты (перепутывание, обрыв, замыкание), и реализовывате любым удобным для вас способом, хоть тем же j-tag, который выше предложили (ПЛИС - не обязательно, j-tag тейчас есть почти во всех процессорах ARM, о отладочные платы для них проще и дешевле
)
Цитата(somebody111 @ Sep 28 2018, 10:11)
Я бы с превеликим удовольствием отдал бы сборку всего этого на сторону...
Думаю - это будет самое правильно решение
Любое специализированное предприяте, изготавливающиее кабели жгуты уже имеет у себя и методики и оборудование теста.
Начните хотябы со знакомства с кабельными сборщиками... а там , либо отдадите им заказ, либо посмотрите как это делается