Версия для печати темы

Автор: mikele Aug 2 2006, 05:33

Доброго времени суток!

Хотел бы себе собрать небольшой станочек для сверления ПП.
Поясню, что конкретно я хочу. Есть мини-дрель http://electronix.ru/redirect.php?http://www.chipdip.ru/product0/406048768.aspx, есть источник питания для управления.
Нужен станочек, на котором можно закрепить эту дрель. Желательно, чтобы ход станка был четко вертикальным.

В принципе готов купить уже готовую конструкцию (станок в смысле), однако в инете я не нашел ничего нормального:
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.chipdip.ru/product0/406933805.aspx - что-то вроде детского конструктора из ПЛАСТМАССЫ.
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.chipdip.ru/product0/58622.aspx - вроде бы неплохая конструкция, однако не знаю надежная ли.

Что посоветуете?

Спасибо всем ответившим.

ЗЫ: Желательно конкретные предложения (конструкции или ссылки на литературу) с указанием точных данных.

Автор: ESL Aug 2 2006, 06:09

Пользовался и первым и типа того, что по второй ссылке, первым пользуюсь до сих пор, выглядит, конечно несерьёзно, игрушечно, но вполне надёжный и удобный.

Автор: Волощенко Aug 2 2006, 06:26

Привет!
С аналогичной проблемой выбора сталкиваются и я.
Выход - микродвигатель постоянного тока на 10..30 В с валом 2..3 мм, цанга для свер. Двигатель держится в руках, скорость регулируется напряжением. Обязательно в местах сверления должен быть фотокерн около 0.3мм. Плата крепится струбциной или как-то иначе.Точность позиционирования сверла идеальная, скорость работы тоже очень высокая, пробовал сравнивать с промышленным станком - он отстает. Сверлится от 0.3 до 2.5 мм. Для домашних условий придумать что-то лучшее трудно (дешево и сердито, одним словом).
Удачи.

Автор: mikele Aug 2 2006, 08:31

2 ESL:
Я сам сейчас пользуюсь DS-10, когда купил (точнее привезли из Москвы) думал, что и дня не проживет. Однако пока ещё цел. Но всё-таки при больших оборотах мини-дрели вся конструкция ужасно вибрирует, того и гляди треснет.

Интересно, кто-нибудь пользовался вторым станком, что указал в первом посте? Каковы впечатления?

Автор: TomaT Aug 2 2006, 11:07

Хорошие станочки получаются из школьных мелкоскопов, там неплохая рейка.

Автор: mikele Aug 2 2006, 14:23

Это, конечно, хорошо, что получаются. Но было бы неплохо конкретную конструкцию, а не общие слова. Ага.

Автор: RomulKv Aug 3 2006, 10:58

Пользуюсь станком по второй ссылке, очень даже нормальная конструкция. Прада покупал на Митинском и вся конструкция вместе с мотором и цангой обошлась в 500р.

Автор: Persona Nov 2 2006, 19:21

Только штатив для ручной дрели Sparky! А в хомут - движок типа ДПР.
Если сверлить "руками" то про диаметр меньше 0.6мм и думать не приходится. А сверла нужно оптом брать на базах. Хорошая тема для отв. в платах - алмазный стомат. инструмент. Алмазная крошка - это не ВК8, стеклотекстолит ей вообще не по чем.

Автор: Георгий Nov 3 2006, 05:19

Гораздо надежней станочек, у которого движок закреплен жестко, а двигается площадка с платой. За счет жесткости даже на больших оборотах конструкция устойчива. Модель станочка не помню, пользовался им на прежней работе лет 10 назад.

Автор: DiTec Jan 21 2007, 21:11

Из школьного микроскопа у меня получилось примерно так. Отрезок алюминиевой трубки подходящего диаметра, там где нужно просверлил отверстия и нарезал резьбу. Все работы были сделаны без токарного станка.

Автор: Wraven Feb 9 2007, 10:38

Я купил в чип дипе другой станок сейчас есть в большом количестве http://electronix.ru/redirect.php?http://www.chipdip.ru/product0/190099795.aspx 590р

Но у меня вопрос ко всем у кого есть станки - они же предназначены для плат не больше 10х10 см получается длинные платы или большего размера досверливать руками? кто то испльзует другие станки?

Автор: DiTec Feb 18 2007, 13:35

станок из школьного микроскопа позволяет высверливать отверстия на расстоянии промерно 95мм от края платы, а значит ширина платы может быть до 190мм (в длину не критично), что в большинстве случаев вполне достаточно. Если же потребуется сверлить платы шире, то этот станок надо будет переделать - вынести двигатель дальше от штанги крепления, чем пока не заморачивался.
Кстати, у моего экземпляра микроскопа-станочка, возможно, есть какая-то проблема с реечным механизмом: то люфт появляется, то подклинивает. Выборка люфта в этих микроскопах производится изгибанием рейки, что на больших перемещениях сверла не дает ровного прижима... поэтому сейчас ищу другой вариант.
Вот, думаю, жесткую станину можно подобрать из металлолома, а в качестве подъемного механизма сверла применить, например, реечный фокусер от телескопа, типа вот такого:
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.deepsky.ru/catalog/stuff/position27.html

Автор: Shread Feb 18 2007, 14:50

Та же фигня. Только за 450 сторговался=) Сверлю твердосплавными сверлами, пока ни одного не поломал

Автор: Demeny Mar 7 2007, 10:36

Я сделал себе станочек для сверления из ... направляющего полоза для выдвижных ящиков в мебели.
Полоз представляет собой две металлические рейки с множеством отверстий, при этом одна рейка движется плавно и очень мягко вдоль другой до упора. Стоит такая рейка рублей 50-60 и продается в строительных магазинах, где есть отделы с мебельной фурнитурой. Их там много разновидностей - я выбирал с прицелом, чтобы плавно и лекго двигалась и - главное - не имела люфта. Там внутри этого полоза целая сложная система с шариками и подшипниками и все густо намазано солидолом.

Итак, имеем полоз. Дальнейшая задача - как-то закрепить его вертикально и к подвижной части полоза прикрепить двигатель и ручку для перемещения вверх-вниз. Каждый может решать это сам. Я сделал так. Собрал из деревянных реек основание и к нему закрепил вертикальную рейку. Получилось что-то напоминающее стойку для фотоувеличителя. А к вертикальной рейке прикрутил неподвижную часть полоза, на подвижную часть закрепил деревянный брусок, а уже к нему металлическими хомутами "притянул" двигатель. Времени на это ушло часа 3-4.
Можно сверху подвижную часть подпружинить, чтобы двигатель априори был наверху. Я обошелся без этого - двигатель упирается в основание, а при сверлении я беру его за ручку - и он под собственным весом сверлит платы.

Автор: kipmaster Nov 13 2007, 19:26

Движок ручной с цанговым патроном вне конкуренции! Такую скорость, как у ручного девайса, ни один станок (кроме ЧПУ) не обеспечит: более 1 отв. в секунду. Под станком нужно позиционировать плату, а это в несколько раз медленнее.

Автор: коля-ша Nov 26 2008, 14:09

Еще давно я собирал станок для сверления ПП.
Конструкция в рисунке.
Автора сей конструкции не помню, а взял чертеж тогда из журнала "Сделай сам" конца 90-х годов

Столик - подвижный, приводился в действие рычагом ( на рис. не показан).
Двигалось все достаточно мягко по подшипникам, главное предусмотреть возм-ть
подтягивания с целью устранения люфтов. Сверху, DC моторчик с цангой, прочно укреплен, стойка из бруса дерева, размеров не помню. Все усиливается уголками из дюралюминия.
Основа - из ДСП.

Автор: rsv Nov 27 2008, 16:45

тут вроде красиво сделано
http://electronix.ru/redirect.php?http://www.dremeleurope.com/dremelocs-ru/Product.jsp;jsessionid=6223488E094657AA044C9EC597A26DDD?&ccat_id=527&prod_id=277

Автор: musa Dec 28 2008, 10:24

По моему при единичных платах удобнее сверлить вручную. На станке позиционировать сверло большая морока. Есть у нас в отделе такой станок с твёрдосплавными свёрлами. Да и свёрла твёрдосплавные дорогие и быстро ломаются. Для сабя я купил в Чип Дип дрель МД-5 и очень доволен. Для свёрл меньше 0.8мм есть одна уловка. На сверло по всей длинне наматывается медная проволока (без изоляции) толщиной примерно 0.4мм так чтобы до кончика осталось 2-2.5мм. После этого с хорошим флюсом всё опаивается по всей длинне. После такой доработки если аккуратно можно сверлить отверстия 0.4мм а 0.6мм вообще без проблем, причём вручную.

Автор: AlexSVC Jul 28 2011, 12:14

Может не в тему но еще как вариант http://electronix.ru/redirect.php?http://cncut.com.ua/product/frezernyi-stanok-cncut-1-126/.
Зато возможностей гараздо больше.

Автор: xor.kruger Jan 23 2012, 08:00

Использую уже больше года http://electronix.ru/redirect.php?http://www.tme.eu/html/RU/sztatiwy-d-0510-dlja-drjeljej/ramka_2611_RU_pelny.html штатив. Очень удобно!
От этой самой фирмы (Donau) есть http://electronix.ru/redirect.php?http://www.tme.eu/html/RU/sztatiwy-d-0512-dlja-drjeljej/ramka_2613_RU_pelny.html, но в чем принципиальное отличие я не знаю.

Автор: ivainc1789 Oct 12 2012, 15:55

Интересно, а удавалось ли кому-нибудь сверлить отверстия диаметром 0.2мм и более? С такой необходимостью столкнулся, когда потребовалось сделать очень маленькую плату. К сожалению, мой станок (самоделка) не смог сверлить менее 0.4мм - сверло HAM382 0.3мм все же ломается. Про 0.2мм вообще молчу - расцентровка патрона слишком большая плюс столик имеет люфт... Если вы можете сверлить 0.2мм - таким станком можно гордиться!

Автор: Onkel May 25 2015, 18:56

станочек делаю на шаговиках, не подскажете - какую выставить скорость подачи сверла (обычно 0,6-1,2) вк-6 твердосплав, 10000 об?
так когда вручную сверлю обычно 0,5 -1 мм/ с, но может у кого есть наработки?

Автор: brag Aug 1 2015, 08:22

Надо индивидуально подбирать. Сделаете станок и все само собой прояснится. Я вот такой склепал давно
http://electronix.ru/redirect.php?http://piccy.info/view3/8552459/209cb1a72bd0413039e84eb3219074d7/http://electronix.ru/redirect.php?http://i.piccy.info/a3c/2015-08-01-08-57/i9-8552459/240x159-r
http://electronix.ru/redirect.php?http://piccy.info/view3/8552461/e9da5cca894caf656f3841bf3f90d659/http://electronix.ru/redirect.php?http://i.piccy.info/a3c/2015-08-01-08-58/i9-8552461/240x222-r
http://electronix.ru/redirect.php?http://piccy.info/view3/8552463/9ad491426e2ef03199f514f9a1bc89fc/http://electronix.ru/redirect.php?http://i.piccy.info/a3c/2015-08-01-08-59/i9-8552463/240x142-r
Плата от старого проекта, на ней используется только контроллер и USB-разьем
Софтина простая на QT, для загрузки машинных чертежей и калибровки
http://electronix.ru/redirect.php?http://piccy.info/view3/8552449/57de9dc3cf49322234a60de2098c1d35/http://electronix.ru/redirect.php?http://i.piccy.info/a3c/2015-08-01-08-54/i9-8552449/240x182-r

но буду делать другой из металлопроката под лист А4:)

Автор: Onkel Aug 1 2015, 11:55

Пасиб. Я поставил 1 мм /с, да и оставил так.