Очень интересует практический опыт коллег по части компоновки и последующего ручного и автоматического монтажа "мелочи".
в
бюллетене №2 (19) май 2002 года есть такая статья.
* Требования по размещению компонентов на печатных платах. Рубрика подготовлена на основе международного стандарта IPC-SM-782 "Surface Mount Design and Land Pattern Standard".
Стандарт уже есть новый но тем не менее.
По приведённым там рекомендациям, рисункам, расстояние между параллельно установленными чипами 1мм. Последовательно - 0.63мм.
Но:
Для миниатюрных чип компонентов 0603, 0402, 0201 расстояние между корпусами можно уменьшить, однако при этом следует помнить, что минимальное расстояние между компонентами должно быть не меньше высоты большего компонентаНа сколько я понимаю, при ручном монтаже, расстояние между, определяется пинцетом и трезвостью рук. А при автоматическом монтаже присоской автомата. И всё таки, при плотном монтаже кто как расставляет такие элементы.
1 мм между это как то много, как мне кажется.
Если исходить из цитаты о высоте, то расстояние между корпусами (не центрами) 0.5мм, при их высоте 0.4 это нормально, чисто теоретически.
стандарт IPC-7351 вроде как ответов не даёт. (либо невнимательно читал)
немного материалов нашёл в сети, но не знаю за какой схватиться, может кто подскажет направление, куда копать.
--------------------------------
http://www.elinform.ru/articles_82.htmIPC-TA-723 «Технологическое руководство по поверхностному монтажу» (Technology Assessment Handbook on Surface Mounting)
Данный сборник содержит 71 специально подобранную статью по технологии поверхностного монтажа. В сборнике Вы сможете найти следующие статьи: общий обзор по технологии поверхностного монтажа, требования к конструированию, типы компонентов, технологические материалы, требования к качеству и надежности.
IPC-SM-780 «Корпуса электронных компонентов и требования к монтажу с применением технологии поверхностного монтажа» (Component Packaging and Interconnecting with Emphasis on Surface Mounting)
В стандарте рассмотрены пути решения проблем, возникающих при использовании компонентов в современных корпусах. Дана информация о различных типах корпусов, их применении, показаны возможные преимущества и недостатки. Приведены ссылки для поиска дополнительной информации.IPC-2221A «Общий стандарт по конструированию печатных плат» (Generic Standard on Printed Board Design)
IРС-2221А это базовый стандарт серии IPC-222х. Обновленный стандарт устанавливает общие требования по конструированию односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат. Редакция А предъявляет новые требования к металлизации поверхностей, толщине фольги, точностям изготовления переходных отверстий.IPC-2226 «Стандарт по конструированию печатных плат с высокой плотностью размещения проводников» (Sectional Design Standard for High Density Interconnect (HDI) Boards)
Стандарт должен использоваться совместно с IPC-2221A. Стандарт IPC-2226 предъявляет требования по конструированию печатных плат с высокой плотностью размещения проводников. Стандарт разработан на основе практического опыта крупнейших мировых производителей. Содержит рекомендации по конструированию печатных плат с применением сложных корпусов компонентов, многослойных печатных плат, переходных отверстий, способов металлизации и т.д. Большое количество цветных иллюстраций и сводных таблиц делают стандарт весьма удобным в использовании.Оптимизация параметров процесса пайки оплавлением компонентов 0201 в массовом производстве--------------------------------
По последнему линку вообще интересные размеры...
запутался
спасибо!
говоря о картинке размещения
здесь приводится следующая

для понимания, о чём речь.

производство (Белатра, Минск) утверждает что между кп можно 0.5 делать зазор. для 0402.
У кого ещё какие варианты?
вообще хочется иметь стандарт под рукой, которым в случае чего прикрыть мягкие места

.
нет ничего твоего, кроме нескольких кубических сантиметров в черепе... © Оруэлл.