Для физического разъема JTAG порта нет стандарта. IDC-10 слишком велик - высота 9мм, нам надо меньше. Хотя бы 5мм, угловой. А лучше меньше и чтобы удобный был (с ключиком). Ну и чтобы была ответная часть такая, чтоб удобно было сделать переходник от обычного USB-Blaster.

Посоветуйте, кто какие разъемы применяет в качестве JTAG?

Я честно говоря не пробовал, но одно время у нас хотели использовать что то вроде

Ключевое слово Needle adapter
Тогда на плате просто делаются отверстия и переходник в них втыкается для прошивки. Но до дела так и не дошло. Помню мне показывали, были там и такие коннекторы с несимметричными контактами, ключиками.

На плату ставлю 6-пинную однорядную штыревую линейку шага 2 мм (четыре контакта JTAG, +3,3V GND), очень удобно, занимает мало места.

Применяю IDC2-10 с шагом 2мм.

Или можно двухрядную...

P.S.: И они бывают не только разного шага, но и разной высоты. А еще SMT.
P.P.S.: Можно конечно и отверстия, но как-то мало доверия им

Не катит, нужен угловой разъем, а этим воспользоваться не сможем.


Непозволительная длина, нам надо несколько разъемов (сигнальник еще и т.п.).


Просто PLD применяем, но недостаток в том, что нет ключа и можно неправильно воткнуть.

Хоть и не угловые, но, возможно, подойдут.
Достаточно надежно, если не сильно мучить. Кабельная часть практически одноразовая (не особо ремонтопригодная), но держится неплохо, если правильно собрать. Главное, места мало занимают.

Мы применяем угловой MOLEX 87833-1420 (высота 6.3мм) потому, что они стыкуются с фирменным Xilinx JTAG шлейфом и занимают не особо много места (в нашем понимании).

Я в последнее время этот ставить стал http://ru.farnell.com/harwin/m50-3601042/h...0way/dp/1022311
Правда пришлось переходник делать.

PLD-10R - угловой и есть. высота ответной пластмассы 5 мм(+ключ точит 1 мм). ключ делается на плате в виде выреза. Итого отверстие в корпусе примерно 7*18 мм

Вот этот мало места занимает http://www.tag-connect.com/

Это стандартный вариант. Ему и ищу замену.


Сложно, не хочется с кабалем возиться - лучше чтоб ответка на плату крепилась или шлейф...


Они не угловые и без ключа. Или есть ответка как для IDC с ключиком?

Она на шлейф крепится, только не прорезанием изоляции, а отдельными пинами на каждый провод шлейфа.

Может быть проще будет ключик на PCB указать?

Про то я и говорил. Ключ шелкографией(или на проводящем слое) + вырез на плате и ничего не надо придумывать. Если прошивающий чел не имеет мозгов, хоть что сделай он все-равно воткнет, как хочет, чему я уже перестал удивляться. Даже 8P8C (RJ45), оказывается, можно в легкую воткнуть перевернув защелку. И таких примеров, к сожалению, не мало

Прибор установлен так, что нет возможности увидеть ключик, надо механическую защиту.

Десятки раз втыкал программирующий разъем наоборот, ничего не горит, просто не программируется.

1) не буду в третий раз писать о вырезе на плате под ключ на разъеме провода от программатора)))
2) можно на корпусе сделать ключ
3) допустим не правильно воткнул, не прошился, засунул перевернув - прошился. Не вижу проблем
4) программирующий чел не может ориентироваться по крпусу устройства, по кнопочкам, по другим разъемам, по шильдику, .... ?

Нет "механической защиты". Юзвери делятся на умных и сильных!!!
Сколько людей пожгли IDE винчестеры воткнув разъём питания наоборот - несчесть!

В вашем случае (нет возможности увидеть ключик) единственная действенная механическая защита - док станция, куда втыкивается прибор всем корпусом. И по другому он туда входить не должен.

Разъёмы - ну я кое-где харвиновские M52 (1.27) набок кладу. Ключ - контакт отрезать или забить, можно и лиру с ножом поменять...

А вообще - надо прошивать иголками (типа Needle adapter)на производстве серию, ещё до сборки в корпус. А обновлять ПО - по доступным обывателю интерфейсам: USB, RG45, SDcard... (причём с защитой от дурака, хоть CRC!)

В результате так и сделали. Все-таки решили отказаться от мелких разъемов с шагом 1.27мм и использовать стандартные 2.54 и 2мм, но с вырезом в плате вместо ключа, а не в корпусе.


Да ни о какой суперзащите речи не шло, не надо таких крайностей...


Это только теория, а на практике на объекте приходится заниматься отладкой. А у нас в стране вообще много случаев серийного производства ?

Отладка - это поиск старых багов в ПО или добавление новых. Новые принято называть - фичи
Когда их нашли и создали новый релиз - его надо залить в несколько десятков выпущенных устройств стоящих на других объектах или хотябы лежащих на складе.
Не оставлять же их всех кривыми?
А то что их все надо подрубать к фирменному джитагу (для Blackfin >$2000)?
Иметь комп с настроенными VDSP, iMPACT‎, IAR, c рабочим двунаправленным параллельным портом?
А если на нём будет IAR или VDSP другой версии?

Нет. В готовое изделие нужно шить выверенный бинарник максимально независимыми и простыми для персонала средствами (USB, SD, WEB...) иначе через год подобное изделие уже не повторить.

Я уже в нескольких своих устройствах реализовал возможность обновления ПО по стандартным интерфейсам.
Напрягся - один раз, а удовольствие получаю регулярно. И на корпусах технологических разъёмов нет - не сбивает пользователя, да и не сотрут ничего умельцы.
А некоторые заказчики - оговаривают требование прямо в ТЗ: возможность обновления ПО пользователем или удалённо!

Извиняюсь, а как реализовали? Встроенным софтом? Или аппаратно что-то придумали?

Да, добавлена функция в прошивку.

В случае SDcard:
Если на вставленной карте в определённом каталоге содержится файл с определённым именем и допустимой длины, то этот файл считывается в ОЗУ, декодируется и проверяется на верность структуры. Если всё в порядке - записывается на встроенную флэш. После чего файл с карточки стирается.

В случае USB:
Программа обслуживающая аппаратуру под виндой компилится в двух вариантах - Debug & Release. Последний поставляется заказчику. Первый, кроме кучи ловушек на баги и выводом сообщений при ошибках отличается ещё и дополнительной опцией передачи прошивки в у-во. Прошивка считывается в ОЗУ, декодируется и проверяется на верность структуры. Если всё в порядке - записывается на встроенную флэш.

Во всех случаях прошивка меньше размера ОЗУ у-ва. После прошивки обычно устройство ребутится само. Кроме устройств на основе SAM9RL64 - оно коряво само ресетится, поэтому после проживки поподает в while(1); и требует снятия питания.

На ПК - бинарник являющийся точной копией того, что прошивают во флеш через JTAG скармливается небольшой консольной утилитке, которая порождает другой бинарник - закодированный и структурированный. Теперь его можно дать хоть на производство, хоть клиенту на мыло выслать

PS: Был случай когда один клиент купил несколько десятков устройств, а потом оказалось, что они работают не так как ему бы хотелось. Хотя в руководстве всё подробно написано. А наши начальники уже на Кипр съездили, хенеси выпили - деньги возвращать неохота...
Пришлось переписать под клиента прошивку на одном устройстве, а когда результат всех устроил - был цирк: надо было сменить прошивку в нескольких десятках устройств. И когда для этого надо воткнуть USB нажать кнопочку - устройство отвалится, подключится с новой версией - и ты его отключаешь, и на всё это уходит 2-3 секунды - это производит впечатление на окружающих. С JTAG на это уходят минуты. С САМБОЙ десятки минут. А прошивальщик AT45 по PAR заливает более получаса...