Всем привет горячий!

Ребят, кто-нибудь знает какая амплитуда колебаний у пластины пьезоизлучателя? Или по какому закону можно связать амплитуду колебаний с подводимым к обкладкам пластины напряжением?

Буду делать пьезоголовку для печати лаком.

Эскиз головки прост и комментарий не требует. Но если что, то спрашивайте.))

Спасибо откликнувшимся!

Советую использовать вот эту штуку

Честно говоря, не могу себе представить, как это использовать. Да и дорого. Я уже купил пластины излучателей по 5 р. за штуку. В выходные попробую найти прокладки, подходящего диаметра алюминиевую трубку, выпилить верхнюю и нижнюю плиты головки. Сверло для сверления сопла есть (вот только не знаю какой диаметр применить. есть очень тонкие сверла, где-то с человеческий волос), но проблема с фиксацией заготовки и микро дрели. Станка сверлильного, к сожалению, не имею. Одна идея есть: сверлить на уголке - дрель положить вдоль уголка (она упрется в две стенки уголка), плиту на торец уголка (перпендикулярно дрели) и приклеить временно, чтобы не "прыгала".

По моей конструкции: есть идея использовать в качестве красителя парафин (вместо лака/краски). Из плюсов: 1. легко промыть застывшую головку (достаточно ее нагреть); 2. легко смыть краситель с ПП горячей водой с мылом; 3. низкая электропроводность парафина (важно для работы пьезопластин). Из минусов: нужен подогрев самой головки. Технически решаемая проблема (можно греть полупроводниками, закрепленными на алюминиевом корпусе головки). Кто что скажет?

tпл. парафина 40-65 °C
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B0%...%84%D0%B8%D0%BD

Ребят, пока не начал сверлить, работать такая конструкция должна? Меня беспокоит довольно приличный объем красителя в камере перед соплом. Выбором диаметра прокладок я, конечно, попробую его сделать минимальным, но в струйных принтерах размеры этой камеры и размеры пьезоэлемента очень маленькие. Там инерционность другая совсем. Три пьезопластины применил из соображения возможности создания достаточного давления в камере перед соплом. А синхронизировать создаваемый ими импульс тоже не сложно. Достаточно принять его следующей пьезопластиной и измерить время его задержки (т.е. время распространения волны уплотнения от первой (верхней) до следующей (средней) пьезопластины).

Еще одна проблема: как избавляться от пузырьков воздуха, которые могут оказаться между пьезопластинами?

И еще: диаметры отверстий для прохождения красителя в пьезопластинах и диаметр самого сопла должны совпадать или различаться? В системе Epson канал подачи чернил больше сопла. Так ли это в реальных конструкциях, я не знаю.

ммм... а почему например не использовать электролиз, на соседней кафедре (лет 30 назад) ребята СВЧ платы так делали - плата в керосине, сверху игла, столик от микроскопа с подачей по 2 осям... Скорость конечно небольшая, но на выходе готовая плата...

А чем не подходят серийные головки? Например для сольвентных чернил или с ультрафиолетовым отверждением.

Подскажите, плз, хорошую ссылку на тех, кто продаёт. Чтоб и по ценам нормально было.

Нормально на что? На принтеры, головки или чернила? Принтеры такого типа обычно широкоформатные и весьма дорогие. Головки легко заменяемые, с системой непрерывной подачи чернил, считаются расходным материалом. При поиске лучше всего изучать возможности самих принтеров и смотреть названия и изготовителя используемых в нем чернил и головок. Сами головки и чернила можно поискать на ебее или алибабе. Жизнь подсказывает, что в любой конторе занимающейся широкоформатной печатью всегда есть некоторое количество полузасохших, полузабившихся голов. Можно попробовать купить за небольшие деньги для экспериментов. Есть такой форум http://resetters.ru/
Там много всего по этой теме. Посмотрите эту тему http://www.chipmaker.ru/topic/67571/
Как говорится "я его слепила из того что было", но тем не менее работает.

Я имею в виду головы для сольвентных чернил.