Плата в оригинале 1-2см, нужно уменьшить и сделать самый маленький размер, насколько возможно.
Сколько примено это будет стоить?

гадалка в отпуске

Во первых 2 см плата толщиной. Это уже не плата а backplane. Если это действительно backplane, то их не зря делают такими толстыми. Им и питание нужно протащить и сигналы высокоскоростные.
Сделать тоньше не получится, ну разве только за счет снижения функционала.
Дайте больше информации.

Покажите мне ПЛАТУ толщиной 2см... хотя бы на фото.

Мне тоже очень интересно - сложно сказать каких плат не видел, но вот 2см это что то определенно новое

Легко - у неё ширина 2,5мм :=)

Платы более 2 см вообще в природе существуют. Вот картинку приложил. Но это уж очень специализированная область.

Ну линейки на снимке нет, а на глаз мне кажется там не больше 12-15мм. Тоже не очень понятно зачем, но да, сделать могут.

Элемент конструктива, где нужна прочность совсем "повыше".

Где нужна прочность, можно фрезерованную раму к плате прикрутить. Мне кажется будет дешевле и прочнее.
А в эту плату можно embeded BGA ставить. ))

В этой плате менее 10 слоев меди. Толщина нужна действительно только для механической прочности.

ТС о толщине платы ничего не говорил, шла речь о размерах 1-2см и нужно еще уменьшить (чтобы хотя бы пару BGA256 вместить )

На нескольких слоях причем


Но вообще без линейки не верится что 2см, это слишком большой гимор делать такие борды в то время как для механической прочности действительно удобнее прицепить рамку. И что это за требования, где уместны такие кирпичи?

День добрый.
Сам с чем сталкивался это кросс платы в телекомуникационных шкафах, лично мерил штангелем 8мм толщина.
Сам делал 3,5мм.

Требования, кеоторые возможно влияют на толщину:
передача большой мощности (порядка 1,5кВт) - толстая медь.
высокоскоростная cвязь -> отдельные слои.
механическая прочность + технология сборки.

Не могли бы Вы сказать, что за требования по механике оправдывает такую тощину (8мм). С шинами еще понятно - но вот механика? Вибрации, удары?
И что за технология сборки такая?

А про 2см все еще интересно- это ж какие должны быть технормы и уровень производства, чтобы металлизировать переходные в таких бордах?

да он в стойке стоит, нет там никаких вибраций особо, от вентиляторов, если только .
Почему у тех у кого мерил 8мм не знаю, я её не проектировал.
А по сборки, там смысл такой, что на плату собирается весь крейт(ящик), вставляются модули (макетные) и стягивается, склёпывается, поэтому механики конструктора,что бы любят чтобы потолще были.
Ещё один момент, габариты у таких плат большие (с чем сталкивался около 500х400мм) разъёмы для модулей стоят не по краю, а ближе к центру, соответственно, если в них втыкать устройства, то кросс плата может деформироватся при маленькой толщне, так как закреплена она по периметру.
Ну вот такие мысли.

Тогда понятно с толщиной- большое спасибо за пояснения!

Если плата более метра длинной и находится в агрегате, который активно перемещается, то нужно её как-то всё же укреплять. Прессовать большую толщину - самый логичный метод. Текстолит относительно легкий, не трескается из-за своей волокнистой структуры, достаточно гибкий, напряжение в материалле со временам проходит. Тащить тысячи проводов в жгутах вместо одной мега платы, то же не сахар. А так получается быстрее изготавливать, чем жгуты, проще монтировать, надёжнее в работе, уменьшаются габариты.
Агрегатов способных тащить на себе плату в полтора метра динной и 2,5 см толщиной не так уж много. Поэтому мало кто такие штуки проектирует. Область применения у них уж очень узкая.