Здравствуйте.
Почитал немного про индукционный нагрев, посмотрел описание готовых изделий и задался вопросом: А как же стабилизировать температуру детали?
Или индукционный нагрев это не для таких задач?

Просто мне нужно быстро разогреть детель, но не перегревать ее и поддерживать нужную температуру определенное время.

Я конечно представлю себе обратную связь через термопару или пирометр, но готовых технических решений (чтобы можно было купить) не видел.
Скорее всего это можно сделать как ПИД-регулятор в цепи открывания моста с обратной связью по температуре или еще как-то можно сделать?

Пирометром поддерживаем- термопара обычно сходит с ума, если расположена внутри или близко к индуктору. Понятно, что индукционный генератор должне иметь вход 4-20мА для управления мощностью (токовое управление пердпочтительнее по соображению помехостойкости). ПИД настроить в контроллере пирометра.

Термопара заведомо не годится - будет нагреваться сама. С пирометром тоже не всё просто, детали(которые собственно и нагревают) как правило металлические, для контроля температуры металлов "обычные" пирометры(радиационные, спектрального отношения) практически не пригодны т.к. эмиссионный коэффициент поверхности металла низкий и нестабильный, зависит от многох факторов. Для примера попробуйте измерить пирометром(китайские товарищи сделали их вполне доступными по цене ) температуру жала паяльника, ничего похожего на правду не увидите. Для индукционного/микроволнового нагрева нужны приборы похитрее, вот пример готового решения - Зондовый измеритель высокой температуры

Такая задача ставится при отжиге сварных швов.
Решается следующим образом.
Под теплоизоляцию на трубу зачеканевается термопара, она подключается к пид-регулятору типа ОВЕН.
Пид-регулятор выдает уставку для ИН такую, чтобы получить требуемый техпроцесс.
Можно сделать по пирометру, но коэффициент черноты разный и может плавать - температура недостоверна.