В общем ситуация такая. Делаю дома плату для измерения высоких сопротивлений (до 100гом). На макетке все нормально. На голом стеклотекстолите поверхностным монтажом все нормально. Потом утюжно-лазерным методом делаю плату. Травлю в хлорном железе. Промываю остатки тонера спиртом, потом мылом, потом водой и дистиллированной водой. И получаю какие-то левые утечки на плате. То же самое если травить персульфатом натрия. Если плату протереть после тонера ацетоном, то вообще капец (такое впечатление, что ацетон что-то растворяет и заходит в поры текстолита). В общем как сделать по уму? Чем травить, что бы было минимум утечек потом. Как отмывать? Делать буду только дома

Во-первых - какой смысл протирать ацетоном? Ацетон годится только для растворения органики, да и то, не всей.
После хлорного железа на ПП остаются следы железа.

Попробуйте в смеси медного купороса и поваренной соли. Эти компоненты хорошо растворяются в воде. Точную концентрацию не помню, кажется 2:1. Можно в инете поискать.
После травления хорошо промыть, все компоненты растворяются в воде.

Ну я для снятия остатков тонера пробовал. Спиртом долго снимаются, ацетоном быстро. Но после него плата получается испорченная

Понял. Спасибо. А в перекиси стоит пробовать?

Вот, не знаю. Там опять кислота применяется.
Завтра - в любой магазин "Сад-Огород", медный купорос там должен быть.

Дома трудновато.
Неионогенный порошок для посудомоечных машин в дистиллированной воде. И еще раз в новом растворе. Промыть дист.водой. Попробовать...
Если нет, то -
Поместить готовую плату в чистую кастрюлю на подставку, дист. воду в кастрюлю, сверху холодная чистая крышка (другая кастрюля с водой)... Часок на огне. Переворачивать. С крышки должно капать на плату. Но кипение должно быть очень слабым без брызг.
В воду можно добавить диметилсульфоксид. Немного.
Сушить. Включить питание и ждать... Утечки будут уменьшаться. Должны.

V.K, Tanya спасибо! попробую. еще дома есть химически чистый изопропиловый спирт. может его тоже задействовать для промывки?

Спирт нужен, но только для отмывки флюса.
Кстати, какой флюс используется? Флюс также может напакостить.

Amtech NC-559-TF. Развожу в изопропиловом спирте и наношу кисточкой

Уже с этим столкнулся, когда ремонтировал один мультиметр. Прибор начал врать на несколько процентов. Пока догадался, что это остатки флюса, день прошел. Хотя пишут, что не смываемый итд

Посмотрел. Это водосмываемый флюс, не требующий отмывки.
Когда этим флюсом паяют в печке, тогда да. Но когда паяльником - не все участки платы попадают под паяльник. Где-то остаётся этот флюс. Влага из воздуха - и готово - флюс поплыл.
Попробовать две вещи:
Первое - после пайки плату отмочить в воде и хорошо промыть под проточной водой. Затем спиртом.
Второе - паять спирто-канифольным и промыть изопропиловым спиртом.
Сравнить результаты.

Цепи, чувствительные к утечкам, монтировать навесом на фторопластовых стоечках. У операционника в DIP корпусе (а лучше в металлостекле) ногу отгибать и тоже к стоечке по воздуху вести. Это при 10е10 Ом и выше. Когда требования чуть ниже- фрезеровать сквозные перемычки на плате для удлинения путей протекания токов утечки.

А никого не смутили 100ГОм на стеклотекстолите?
Может стоит не ходить по истоптанным граблям и собрать входную часть на фторопласте?

А на самой плате защитные цепи от утечек предусмотрены?

Всем спасибо за информацию. Буду пробовать. О результатах напишу

Нет. Подсмотрел как делают в пром. приборах - сделал в нужных местах прорези сплошные в стеклотекстолите

Ну от канифоли уже отказался раз и навсегда. Уже получил проблемы с легкими за много лет и именно из-за канифоли. Больше не хочу. Остальное, конечно, попробую

Какие прорези... это от пробоя при высоком напряжении.... Нужно защитные кольца (дорожки) делать... А для самых ответственных мест... и на поверхности микросхем.
Не ожидала...

опишите процес установки деталей на плату-как происходит процес флюсовки платы и компонентов...возможно плохая мойка из-под самих элементов...проверка сопротивления происходит при 1000 B или 2000 В ?

Для этого вентиляция используется, а дымят все флюсы.
Водорастворимые бывают кислотными, поэтому промывать надо тщательно.
Один раз запаять с канифолью полезно - истина ближе будет, а то можно и в трёх соснах заблудиться.

Обезжириваю дорожки, развожу в изопропиловом спирте флюс, мажу кистью плату, покрываю припоем дорожки. Промываю плату. Сушу. Далее для каждой детали - устанавливаю, наношу немного флюса на место пайки, припаиваю. В конце изопропиловым спиртом со стороны пайки отмываю еще раз плату
ps: наверное с самого начало произошло недопонимание. плата не для серийного пр-ва. для себя делаю и знакомых

1000

Знаю про пробои. Просто видел в некоторых приборах контакты входных цепей отделялись от основной платы вырезами

Ну у меня вентиляция ограничивается открытой форточкой

с лужением дорожек-все понятно.не понятно следующее-флюсуете ли вы место установки smd полностью или только контактные площадки ? хочу уяснить-остается ли ваш флюс после пайки под деталями smd до мойки ? возможно нужно будет поменять технологию пайки...

только площадки

возможно вы правы, флюс то текучий после нагрева, может затекает. попробовал еще пару способов из темы, не получилось. в общем завтра пойду куплю фторопласт и сделаю навесным все. тему можно закрыть. за советы всем спасибо большое, будет полезно для будущих разработок

Боюсь, что это будет не все... Следующий этап - янтарь?
Если у Вас нет защитных колец, то нет надежды победить утечки. В первую очередь от питания.
Вы бы еще сказали, какой уровень утечек Вас бы устроил.

на фторопласте заработало. все нормально

Это возможно только до 100 ГОм заработало, а если дальше потребуется, то может и не заработать. Трибоэлектрический, пьезоэлектрический и другие эффекты начинают воздействовать кроме банальных утечек. Идеальный вариант - сапфир.