Чего-то в двух источниках видел цифру 5 Ампер/0.25 мм. Как-то не очень верится.

Вопрос актуальный, так как на плате имеет место быть сильноточный преобразователь.

Какие нормы обычно использует Уважаемый народ ?

основные моменты здесь толщина фольги и ширена дорожки, это то понятно. еще есть сопротивление меди.
площадь сечения посчитать можно, длину тоже допустим занем.
далее нужно прикинуть сколько тепла эта догожка длины L может рассеивать.
что еще? подумаем...
а вот по поводу того как дорожка будет тепло рассеивать уже вопрос.
можно конечно эксперимент сделать,
взять медрую проволоку диаметром D, подключить к источнику тока(!) и увеличивать постепенно ток до тех пор пока проволока не начнет нагреваться. Исходя из этого прикидывать.

Если есть какие стандарты по этому поводу - было бы интересно знать.

Посмотрите ГОСТ 23751-76 и РД 50-708-91. В РД есть номограммы для расчета ширины проводников в зависимости от тока, толщины фольги и допустимого перегрева.

Есть такой документик

Что такое 1/2-0Z COPPER , 1-0Z COPPER ?

Если не ошибаюсь, то
1-Oz Cu - толщина медной дорожки 0.035мм
1/2-Oz Cu - 0.0175мм соотвтственно

Вот спасибо !
Полезный документик

Это характеристика толщины покрытия в терминах: количество унций металла, размазанного по площади в один квадратный фут.

Что до унций и футов - есть еще документик, ну и про диэлектрики в догонку.

в госте на элементы печатной платы есть такое - 100 А/мм2. выйду на работу, постараюсь не забыть посмотреть номер госта и чего еще там сказано. у нас (Россия), если не ошибаюсь, толщина меди 17 или 35 мкм. а стандартный перегрев на 25 градусов (при естественном охлаждении).

В старом (отмененном) ГОСТе сказано примерно следующее:
при толщине фольги 35 мкм и токе 100 А ширина проводника должна быть 0.8 с чем-то мм, при этом при нормальных условиях эксплуатации перегрев (повышение температуры) проводника не превышает 10 град. С (для наружных слоев).
Это значит, что если проводник или фольга будет тоньше, или ток больше 100 А - будет греться проводник.
Я обычно рассчитываю с большим запасом - 2 мм на каждые 100 А.
И этот же норматив (100 А на 1 мм ширины пр-ка при 35 мкм) я читала в одном из отраслевых стандартов.
(был на моей памяти случай, когда при изготовлениии взяли не тот материал - 18 вместо 35 мкм - платы стали одна за одной выгорать! И поди, узнай, почему )

100А на 1 мм 35u-платы ????!!!! Вы часов не ошиблись на пару порядков?

Меня тоже эти цифры как-то шокируют )

Сказал это конструктору - он ответил что по таким нормам расчитываются предохранители )) 100А/мм2 - ток перегорания.

О, боже, конечно ошиблась !
Извините, заработалась!
Видишь в тексте 100 А - понимай как 1 А !!!

ГОСТ 23751-86
2.4.4. Допустимую токовую нагрузку на элементы проводящего рисунка в зависимости от допустимого превышения температуры проводника относительно температуры окружающей среды выбирают для:
фольги — от 100*106 до 250*106 А/м2 (от 100 до 250 А/мм2);
гальванической меди — от 60*106 до 100*106 А/м2 (от 60 до100 А/мм2)

т.е при толщине фольги 0,035 мм и ширине дорожки 1 мм токовая нагрузка будет (0,035*1)100 = 3,5 А

я частенько проектирую силовые платы и вот какими формулами я пользуюсь.

1. Нахожу падение напряжения в проводнике dU (мВ):
dU=(L x p x I)/S, где
L-путь тока в проводнике, т.е. длина проводника [мм];
р-удельное сопротивление медного проводника (0,0175 [(Ом х мм.кв.)/м];
I-сила тока, протекающего по проводнику [A];
S-среднее сечение проводника, через который протекает ток [мм.кв.].

2. Среднее сечение находится:
S=t x W, где
t-толщина медного проводника [мм];
W-средняя ширина проводника [мм];

3. j=I/S - плотность тока, протекаемого через "площадку" проводника [А/мм.кв]

4. Мощность, рассеиваемая в проводнике:
P=(dU x I)/1000 [Вт].

Таким образом, ширину проводника я нахожу изходя из рассеиваемой в проводнике мощности, стараюсь, чтобы она получалась гораздо меньше 1.

А вот еще ссылочка на документик :
РД 50-708-91 Инструкция. Платы печатные. Требования к конструированию

Страницы из книги:

Пирогова Е.В. Проектирование и технология печатных плат: Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. – 560 с. (Высшее образование).

Вообще цифры приведенные в нашем ГОСТе немного дикие (до 250 ампер на квадратный миллиметр). Поскольку работаем с силовой электроникой то проблема была более чем насущная, опытным путем определили что перегрева не происходи при плотности тока 43-45 А/кв.мм т.е. порядка 1,5А на миллиметр ширины при толщине фольги 35мкм.

Вот еще один ресурс - там много полезных ссылок на эту тему


Trace Calc

Я пользуюсь данной табличкой, за несколько лет пока ничего не выгорело

Объясните , пожалуйста,
что означают строчки хим. и комб. ?

Это что-то связанное с технологией изготовления стеклотекстолита, причем отечественного (подозреваю, что связано с максимальной температурой нагрева дорожки без отслоения). Сейчас фирмы-изготовители плат пользуются, в основном ведь, импортным стеклотекстолитом и там характеристики могут отличаться, но говорят, что можно пользоваться отечественными ГОСТами - они в них укладываются. Использую наихудший вариант, т.е. строчки "хим."

poprobuyte vot etot calculator, pls

А где калькулятор?

Sorry, po4emu-to v perviy raz ne prisoedinilsya...Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Я например для экономии площади вскрываю часть маски у проводника, потом горячее лужение по ней!!! Проверено дорожка 0.8мм выдерживает до 20А. Чем плох такой вариант???

100-250 A/мм - похоже ошибка в ГОСТе:
Был проведен простенький эксперимент - по дорожке (35мкм) шириной 15мм пропустил ток 50А. Сразу пошел сильный нагрев, через минуту дорожка отслоилась, еще через пару минут перегорела.
Более реальные цифры 10-25 А/мм. Это получается примерно 1А на 1мм ширины дорожки (35 мкм) - проблем не возникало. Хотя при больших токах и плотной компоновке может быть стоит использовать более высокую плотность тока.

А чего никто ничего не сказал про UltrаСАD РСВ Тrасe Саlсulatоr?
В полне себе кошерные расчеты делает. С практикой сходятся.
На ФТП есть версия 1.1 в /pub/PCB/

Вот из моей практики! Разработал платы для 3-х фазного симмисторного модуля управления нагревателем. Ток нагрузки до 25 А, проводники 6 мм, толщина 35 мкм, длина проводников 50 мм, материал - стеклотесттолит SF4. Симмисторы на радиаторе, плата закреплена на радиаторе, выводы симмисторов впаяны в плату, подключения с помощью мощных плоских клеммных соединителей и припаяных гаек. Все это важно. Модуль установлен в закрытом шкафе без вентиляции, перегрев радиатора до 50 град. За три года одна партия работает нормально, правда материал платы оказался импортный, а другая часть плат уже вся починена (стеклотекстолит отечественный, толщина 18 мкм). Проводники через полгода выгорели! Вот такой есть практический опыт.
Видел импортные образцы, где прямо по печатным силовым проводникам пропаяны плоские шины для многократного увеличения сечения.