Всем привет! Не являюсь большим специалистом по разварке и поэтому есть сомнения. Есть ли требование или указание на конструктив контактной площадки бескорпусной микросхемы (размеры и минимальное расстояние между соседними контактными площадками для GSG расположения) при разварке золотой проволокой диаметром 30 мкм? В отечестве есть требование к конструктиву, но оно довольно устаревшее (ОСТ 11 0305-89). Или вопрос по другому: как буржуи развариваются золотой проволокой диаметром 30 мкм на контактной площадке 100*100 мкм используя установку HB16? Собственно это касается и отечественных установок (советских).

Всё идет от имеющегося оборудования (разварки и/или измерения). ГОСТы тут ни при чем. Тут надо к Вашим технологам.

Тоже не понял вопрос.

Исходя из опыта, если разваривать шариком на МИС, то диаметр шарика примерно вдвое больше диаметра проволоки, соответственно размер контактной площадки должен быть не менее 60 мкм, это если установка микросварки попадет в центр, а так лучше запас сделать, т.е. площадку сделать 80х80 мкм. Это и место на МИС сэкономит и для разварки хватит.

I would agree with serega_sh. There are no strict standards for pad size and pitch. It is defined by many factors including operating frequency of your chip.
It is often a trade-off. Usually you want small pads in order not to degrade performance of your chip, but large enough for convenient bonding.
There are some widely used pitches, such as 100um, 125um, 150um, 200um, etc.
The layout of pads is also often included in the design kits. Just use the default one, if you can.

Зачем Вам буржуи? У нас варят 50 лет что угодно и куда угодно. Я использую рекомендации даташитов, но по своему разумению. Развариваю проволокой 18мкм и 25 и полосой например 100мкм. Ультразвук+термокомпрессия. Установки конечно буржуйские , но и свои еще кое где остались. Шарик хорошо, но обходятся без шарика и так все работает. Самая тонка технология это разварка СВЧ. Варил до 34ГГц.
Коммерческие разварки алюминиевой проволокой (алюминий на золото). Опыт от СССР очень большой. Контор-разварщиков достаточно, вопрос в цене. В России очень дорого, дешево никто не возьмется. 150р за разварку (площадка-площадка) это считается бесплатно. В Китае одна разварка 10 центов, но надо много заказывать. Брак китайцы наделают процентов 60.
Да, еще. Если варите золотом, то РСВ площадка должна быть гальванически наращена до 5-10 мкм иначе на эмерсионное золото будет отваливаться.

Хм... А пурпурная чума у них не образуется?

Вопрос конечно не из-за буржуев. У нас есть потребитель микросхем, который тянет бочку на расположение контактов. Потребитель разваривает 30 мкм золотую проволоку шариком, при этом диаметр шарика в три раза больше диаметра проволоки. Из-за этого при использовании 150 мкм GSG расположении контактов, они промахиваются и залезают на соседний контакт. Собственно в этом и проблема. В каком ГОСТе (ОСТе, РД) написано каким должен быть минимальный или типовой диаметр шарика при разварке? Понятно, что все документы ещё при Царе Горохе написаны. Может какие статьи или рекомендации есть буржуйские по этому поводу.

Hi ALL!
Прошу помощи советом.
Имеется установка разварки шарик-клин. Проволока Au 30 мкм. Капилляр керамический, угол не известен. Стол грею до 150 градусов. В качестве кошек для тренировки использую корпуса 564 серии и подобные с оторванной крышкой. Проблема такая: При приварке шарика все отлично, держится он крепко, форма правильная. После того как делаю вторую сварку уже клином и происходит "отскок" проволока за собой утаскивает клин и отрывается у шарика. Т.е. не качественное соединение клина. Крутил мощность до упора так что золото прогорало под капилляром, не помогло. Кручу время и усилие. Эффект есть, но не постоянный . Т.е. из 30 сварок могут 3-5 оторваться на клине. Площадки предварительно протер спиртом. проволоку руками не трогал. В чем может быть подвох?
Пробовал поверх клина слабенького варить шарик, все отлично. Усилие на отрыв проверяю хирургической иглой . По сравнению с тем как приварены проволоки в 564 изначально тут держится значительно крепче.
Есть подозрение на капилляр, т.к. он достался не новый и при внимательном изучении его под увеличением стало видно что у него поверхность кромки которая контактирует во время сварки несколько испорченная. Т.е. не ровная и видно что керамика немного выкрошилась. Хотя может это я уже ее запортил мощностью. Вроде как при "отскоке" должен "ласточкин хвост наблюдаться", тут скорее нечто похожее на лопату прямоугольную.

Для производства варится алюминий на алюминий или алюминий на никель. Это то с чем я имел дело.
Алюминий на золото это когда надо дешево, быстро и на советском оборудовании и нет золотой проволоки. Чума есть такое, но вот пока не дождался ее прихода. Актуальней проблема золото на золото, когда золото иммерсионное. Отваливался проводник неоднократно.