Привет Всем.
Появилась необходимость в заливке плат компаундом,
с рабочей температурой не менее +400С.
Существуют ли такие, и где их найти ?

А какие материалы плат и какие компоненты выдерживают такие температуры? Мне для самообразования.

Думается мне, цель здесь несколько иная......
Сами, бывало, "снимали" схему устройства, залитого компаундом. Ничего сложного - греешь феном и компаунд размягчается и легко отслаивается

Тут самым близким, пожалуй, PTFE, керамика или вообще металл будет) А для чего вам вообще такое?

эпоксисиликоновые компаунды
у них около 350-400 температура

но при заливке плат жёстким компаундом, надо быть готовым к отрыву компонентов или пьезоэффекту на смд кондёрах на термоциклировании.

но если цель только защита от копирования, то в Китае можно купить универсальный растворитель для компаундов....который эпоксидку превращает в хлопья....так что всё это от лукавогою

Это для взрывобезопасного оборудования. Зто не рабочая температура устройства.
По тепловым расчётам получается, что при наихудшем случае некоторые компоненты при аварии могут нагреваться до +350С.
Нужно чтобы компаунд это выдерживал.

Что-то у Вас не то. Вы для какой среды взрывобезопасный делаете? +350 это для само по себе уже взрывоопасно может быть. Нижний предел для некторых пылей вообще 150 градусов. А туманы горючих жидкостей и того меньше. Какие вообще могли быть тепловые расчеты, если неизвестен ни компаунд ни его свойства.
Вы что, термоизолировать этим компаундом хотите???

Так надо

Правильно Вам сказали. Эпоксид или силикон или экзотические суперсмолы с космических кораблей, которых Вам все равно не дадут - больше никто таких температур не выдержит.

Правда есть ньюанс.

У эпоксидных смол очень хорошая адгезия к ПП (так как те сами почти всегда эпоксидные), и вообще почти ко всему, а сама смола жесткая.
Поэтому на термоциклах будет рвать платы и компоненты.

Силиконы наоборот мягкие, но у лучших из них - однокомпонентных влагоотверждаемых- адгезия ко всему хреновая (на порядок минимум хуже чем у эпоксидок) - на термоциклах сам силикон отвалится от платы. Кроме того, многие силиконы густые- заливать их трудно.

Великолепный промежуточный по свойствам материал - полиуретан не проходит по температуре.

Интересно было бы посмотреть ссылки на конкретные материалы эпоксисиликона.
Материалы эти скорее всего в России не производятся.
Ну и понятно, что стоить будут как чугунный мост.

Попробуйте позвонить в Пенту, ПКФ Арсенал Кама Пермь, СаЗИ-Авиагерметик, вещества
LSG6931-20A/B, LSG6931-50A/B
Дельта ЭЗК200
СКВТ-330
ВС10Т
НОМАКОН КПТД1

http://electronix.ru/forum/index.php?showtopic=15196

опа
http://www.sofex-silicone.ru/catalog/view_goods/51
но везде есть для Вашего случая грабли

я бы на Вашем месте сходил еще на chemport.ru - там сидят химики

Изучайте замазки у печных дел мастера.

они густые. разве что лить под давлением их)
кроме того, им не требуется быть изоляторами. там наполнителем может быть что угодно.

извиняюсь за Loctite - он оказался ацетокси - то есть на основе уксусной кислоты.
Пожрет металлы.
Это требование - нейтральность, тоже в печных замазках может не выполняться.

По неприятному стечению, именно высокотемпературные силиконовые герметики (авто например) часто уксусные.

Самое простое - это купить на авторынке кремнийорганический герметик красного цвета для выхлопных труб и будет Вам счастье! Он как раз держит 350С. В автосервисах на такой крепят выхлопной коллектор к блоку двигателя вместо штатных прокладок.
Степень "уксусности" нужно проверять уже самостоятельно.

Вообще-то сложно представить, что из электроники и электротехники окажется живым после нагрева до 350С, не говоря уже о том, чтобы еще и работать при такой температуре!

Да не важно что там будет с электроникой, главное чтобы при аварии не было искры и взрыва.
Компаунд должен от этого защитить. А рабочая температура среды до +40С.

умоляйте Baza чтобы дал ссылки на состав. т.к. мне кажется силиконы для Вас не але - они механически непрочные.

Хотя опять же зависит от специфики - если есть мощные цепи и большие полярные конденсаторы, то проблема может быть ОЧЕНЬ сложной, в лоб одним герметиком не решающейся, если сигнальные платки - то возможно Вы вообще перестраховываетесь напрасно - в таком случае для Вас электростатика страшнее.

О. Придумал для силовых плат решение. Но это конструкция, а не просто герметик. Герметичный прочный корпус с пеносиликоном внутре.

-

Вы имели опыт использования этих гелей ?

Как можете их охарактеризовать (как с точки зрения эффективных теплоотводов, так и с точки зрения экономической эффективности по сравнению с альтернативными способами теплоотвода) ?

Если я правильно понимаю, по сравнению с компаундами, гели позволяют любые изменения размеров и положений деталей под действием изменяющихся температур и вибрации, а по сравнению с трансформаторными (или подобными) маслами не требуют высокой герметичности наполняемого объёма, так как не впитывают в себя посторонние частицы и газы и не вытекают через малые отверстия.

у немцев есть компаунд, который держит до +200С, не больше. тут. При +400С сама плата расплавится.

У русских есть и до 300 Кроме термостойкости и другие прелести.