Цитата(dabbler @ Nov 18 2016, 17:15)

Господа, может кто-то посоветовать технологичную конструкцию волноводного перехода с моды Н10 прямоугольного волновода на моду Н01 круглого. Делать Саусворта как-то не хочется - сплошное "фаберже". Или хотя бы с моды Н20 прямоугольного на Н01 круглого, с переходом на Н20 я как-то разберусь. Заранее спасибо:о)
Была необходимость изготовить волноводный переход с прямоугольного сечения 23 х 10 мм на овальное сечение 35,5 х 10 мм. Решили изготовить образец перехода на 3D-принтере с технологией FDM в виде пластиковой модели, а потом покрыть его медью гальваническим способом.
Профили сечений делали в Inksсape (формат *.svg), плавный переход от прямоугольного сечения к овальному выполнили во FreeCAD v 0.14 с экспортом в формат *.stl. Сводили всё воедино в Blender 2.7. Оттуда - экспорт опять в *.stl для преобразования в G-Code для 3D-принтера в программе-слайсере Craftvare 3D sliсer. Конструктивные требования к фланцам перехода заимствовали из ГОСТ РВ 51914-2002.
Образцы печатали на китайском принтере “Anet A8” (клон “Prusa i3”), материал PLA (полилактид) первоначально с точностью налива слоя 0,2 мм. Такой точности недостаточно. Согласно ГОСТ 20900-75 предельное отклонение по ширине и высоте сечения волновода не должно превышать + 0,1/-0,05 мм. Поэтому нужно печатать с точность налива слоя не более 0.05 мм, которая вполне доступна на китайском аппарате.
Для возможности гальванизации требовалось покрывать модель токопроводящим графитовым лаком, который продаётся в магазинах радиодеталей и приборов по цене порядка 1000 руб. за 200 мл. Этого объёма хватает неоднократно, так как расход при покрытии в три слоя не велик.
На фото представлены образцы перехода до и после меднения. Очевидно, что шероховатость внутренних стенок волновода после покрытия не соответствует ГОСТ 20900-75 (должна быть не более 2,5 мкм), и требуется предварительная механическая обработка поверхностей пластиковой заготовки и окончательная обработка образца после металлизации.
Можно констатировать, что технология изготовления перехода способом 3D-печати с точностью налива слоя до 0,05 мм с последующей металлизацией вполне приемлема, например, для радиолюбительских применений.
Обсуждение механических свойств и электрических параметров такого волноводного элемента и их стабильности требует отдельной темы.
Попробуйте заказать изготовление Вашего перехода на 3D-принтере с возможностью печати металлом (лазерное спекание металлических порошков алюминия, латуни), обратившись к специализированным фирмам с готовой моделью или описанием, например,
http://www.dddmetal.com/contact,
http://3d-made.com/