Вот я думаю, серийно такой бутерброд из плат нормально ли в печке спаяется? (размерчик примерно 4x4см) Снизу плата на алюминиевом основении. Посередине решето с вырезами и дырками. Сверху еще одна плата с полигонами где дырки (ее нет на картинке). Или существуют другие методы подобный финт ушами провернуть?
Средние 6 дырок тоже нужно пропаять, это собственно затворы. Непропай ведет к гарантированному бабаху.
Мои мысли - перед пайкой бутерброд можно сжимать для исключения тепловой деформации плат. А вот воздух в дырках будет расширяться и может пасту выдавливать и пузырить. Но думаю не страшно.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла

А не лучше ли сделать этот "бутерброд" разъемным ? Соотв. разъемов довольно много, ИМХО. Мы так когда-то делали. И каждую из плат отдельно спаять в таком случае. Да и ремонтопригодность улучшится ...

Или разъемы, или простые штыри пропаять с обеих сторон (оставляя зазор между платами), или все на одну плату перенести с большим количеством слоев.



Вот это зря, надо диагностироваться перед стартом.

нет, серийно такое не будет нормально собираться - низкая повторяемость, большой процент брака - это если коротко.


есть возможность заменить "решето" на вырезы, и в них вставить штыри или фольгу-ленту?
(но для серии это не технологично, много ручной работы)

Как вариант использовать технологию "Press-Fit" - т.е. вместе с транзисторами распаять штыри, потом на них без пайки впресовать вторую плату и третью. Пайка в печке будет только первой - алюминиевой платы, дальше - чисто механические сборки.


В данной конструкции - страшно. пяное соединение будет зависеть от многих условий, но в первую очередь - от терпения и опыта монтажника-технолога, а это - человеческий фактор, и как всегда, он непредсказуем

Итог - если Вам таких модулей много нужно, подумайте о заказе готового модуля, собраного для Вас там, где собирают IGBT сборки, они это умеют и результат будет 100% рабочим.