Берём три вида припоя:

- Sn63, Pb37
- Sn62, Pb36, Ag2
- Sn96, Ag4 (бессвинцовый)

Тип и состав флюса везде одинаковый.

В каком случае получится максимально блестящая и красивая пайка ?
(И от чего этот блеск вообще зависит ?)

Ответ очевиден - в 2-м случае [ред.]
Качественная пайка = блестящая + скелетная + отсутствие раковин + ...
Блеск зависит, кроме состава флюса и припоя, от темературы пайки, времени, ...
Понятно, что требования, д.б. соблюдены в комплексе.
При ручной пайке - зависит от квалификации монтажника (опыта и таланта, если хотите), в остальных случаях - в соблюдении технологических норм (техпроцесса), что, впрочем, относится и к "ручному труду".

Даже на припое с свинцом большое значение играет температура, качество флюса, время пайки, "отмытость" платы после пайки.
Например при перегреве получаем более тусклое соединение. Для совсем "красивой" ручной пайки на мой взгляд, желательно станцию с цифровой регулировкой температуры, такую например как ERSA Digital2000. При некотором опыте легко подобрать и запомнить нужную температуру для различных типов жал и компонентов. Так же если печатная плата со склада, давнего выпуска, то довольно проблематично качественно собрать ее, плохая смачиваемость кп заставляет поднимать температуру - тусклая пайка и раковины. Итог: качественная пайка=хороший монтажный инструмент+качественные расходные материалы+опыт.

В третьем случае в любом случае будет матовая поверхность.

В первых двух будет блестящая, если соблюдены режимы пайки.

Да, похоже так и есть. Только что отрыл статью в инете, вот цитата:

"Одним из основных критериев качества паяных соединений всегда
считалось гладкое и блестящее паяное соединение, однако при применении
бессвинцовых сплавов будьте готовы к тому, что паяные соединения будут
получаться матовыми ".

А так хотелось, чтоб и свинца не было и красиво было ...