Цитата(jericho @ Nov 30 2009, 21:19)

Извините, fill, если разгневал.
Проблема заключается в том, что для элементов с высокой точностью номиналов (к примеру для ряда E96) уж больно много значений PartNumber и соответствующих Value приходится вводить вручную. Следует отметить, что все значения номиналов (ряды номиналов) стандартные и способы маркировки элементов (то есть код, определяющий номинал, почти всегда входящий в PartNumber и иногда наносимый на сам элемент) тоже стандартные.
Вопрос: Нет ли средства автоматизации создания серии элементов с номиналами из одного из стандартных рядов и с заданным способом маркировки?
Заранее спасибо.
PS. Если такого средства нет, не стесняйтесь, так и скажите, что его нет, или вы о нем не слышали, но не нужно переходить на личности и говорить, что я слишком многого хочу и т.п.
PSS. Так достаточно полно?
Вот именно так и надо всегда формулировать вопрос, т.к. однозначно понятно что конкретно хочет человек добиться и в каком виде видит искомое решение. На него можно однозначно ответить - в готовом виде не существует, т.к. это было бы средство одноразового использования - сгенерил и больше не для чего использовать.
Цитата(SM @ Dec 1 2009, 02:33)

В большинстве случаев даже вредны, так как практически вся пассивка, например, взаимозаменяема у разных производителей, важны лишь параметры. А Part Number-ы - не важны. А если важно - что тут резистор именной этой фирмы и именно этого типа - вот его отдельно и обозначить. Можно через тот же Value указав не номинал, а конкретный part number. Хотя, конечно, все зависит от системы, принятой на предприятии. Если снабженцы - просто девочки, что сказали, то и купят, это одно. А если например главный инженер совмещает со своей основной работой подбор комплектации для закупки - совсем другое. И вот в этом втором случае - точный PartNumber для каждого резюка значительно хуже, чем просто R 0805 110 Ом 1% 0.25W, указанные в аттрибутах символа в DxD. Только представьте себе, сколько лишней работы будет по поиску замены - найти этот партнамбер, скачать доку, подобрать по параметрам такой же, да еще и непонятно, какие параметры важнее, а какие пофигу.
А с третьей стороны - просто потом сделать BOM-огенератор (хоть на automation, хоть в экселе, кому как нравится), который все аттрибуты преобразует в part number-ы нужного производителя. Если уж приспичит именно такой вид BOM. Но в самой либе все равно хватит по одному компоненту на один комплект символ+паттерн.
На самом деле это вопрос решаемый индивидуально на каждом предприятии- кому какой процесс больше нравится.
Если используется DxDataBook и создана
корпоративная база данных, то все решается достаточно просто - разработчик выбрал конкретный Part_Number с нужными ему параметрами (воспользовавшись для поиска и вставки DxDataBook)и сгенерировал BOM, далее при обработке BOM в отделе закупки выяснили что этому Part_Number есть несколько аналогов. Вариантов реализации поиска аналогов несколько, например доп. столбец в базе с перечислением аналогов или даже сам DxDataBook можно использовать для такого поиска - например
Видео в котором показано, что выбрали компонент в DxDesigner, загрузили его атрибуты в DxDataBook и система нашла его в базе (или не нашла если ручки шаловливые ранее ввели неправильное значение одного из параметров

), далее убрали несколько условий (Part_Number и посадочное место) и система показала что в базе есть 3 компонента с аналогичными параметрами, выбрали аналог и присвоили его значения в схему - соответственно и схема будет соответствовать тому что пойдет на закупку и новый измененный BOM.